Сталь EN 10222-5 X2CrNiMo17-12-2 – Отпущенная сталь с высокой коррозионной стойкостью

Марка стали X2CrNiMo17-12-2 является модификацией стали 1.4401. Соответствует аналогу DIN X 2 CrNiMo 17 13 2 по DIN 17440:1985-07. Материал обладает высокой стойкостью к неокисляющим кислотам и хлоридсодержащим средам. Подходит для зеркальной полировки и отлично поддается холодной деформации. Коррозионные свойства улучшены за счет сниженного содержания углерода. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии даже в чувствительном состоянии.

Применяется в химическом аппаратостроении, целлюлозной, текстильной и фармацевтической промышленности, а также на очистных сооружениях. Утверждена для изготовления емкостей под давлением до 400 °C, выше этой температуры — по специальному согласованию.

Свойства

Общие

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,96 – 8,0 г/см³

Механические

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Модуль упругости	-100,0 °C	206 ГПа
	20,0 °C	196 – 200 ГПа
	100,0 °C	190 – 194 ГПа
	200,0 °C	182 – 186 ГПа
	300,0 °C	174 – 179 ГПа
	400,0 °C	166 – 172 ГПа
	500,0 °C	158 – 165 ГПа
	600,0 °C	150 ГПа
	700,0 °C	142 ГПа
	800,0 °C	134 ГПа
	900,0 °C	127 ГПа
1000,0 °C	120 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	35 – 45 %
Коэффициент Пуассона	23,0 °C	0,3	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига	23,0 °C	77 ГПа	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	490 – 690 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	190 МПа
Предел текучести Rp1,0	20,0 °C	225 МПа

Тепловые

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент теплового расширения	-100,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/К
	20,0 °C	1,61·10⁻⁵ 1/К
	100,0 °C	1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
	200,0 °C	1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
	300,0 °C	1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
	400,0 °C	1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
	500,0 °C	1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
	600,0 °C	1,88·10⁻⁵ 1/К
	700,0 °C	1,91·10⁻⁵ 1/К
	800,0 °C	1,94·10⁻⁵ 1/К
	900,0 °C	1,97·10⁻⁵ 1/К
	1000,0 °C	2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы		0 – 400 °C
Температура плавления		1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100,0 °C	440 Дж/(кг·К)
	20,0 °C	472 – 500 Дж/(кг·К)
	100,0 °C	487 Дж/(кг·К)
	200,0 °C	503 Дж/(кг·К)
	300,0 °C	512 Дж/(кг·К)
	400,0 °C	520 Дж/(кг·К)
	500,0 °C	530 Дж/(кг·К)
	600,0 °C	541 Дж/(кг·К)
	700,0 °C	551 Дж/(кг·К)
	800,0 °C	559 Дж/(кг·К)
	900,0 °C	565 Дж/(кг·К)
	1000,0 °C	571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	13,3 – 15 Вт/(м·К)
	100,0 °C	14,9 Вт/(м·К)
	200,0 °C	16,5 Вт/(м·К)
	300,0 °C	18,1 Вт/(м·К)
	400,0 °C	19,5 Вт/(м·К)
	500,0 °C	21 Вт/(м·К)
	600,0 °C	22,4 Вт/(м·К)
	700,0 °C	23,8 Вт/(м·К)
	800,0 °C	25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	3,5 мм²/с
	100,0 °C	3,8 мм²/с
	200,0 °C	4,0 мм²/с
	300,0 °C	4,3 мм²/с
	400,0 °C	4,5 мм²/с
	500,0 °C	4,7 мм²/с
	600,0 °C	4,8 мм²/с
	700,0 °C	5,1 мм²/с
	800,0 °C	5,4 мм²/с

Электрические

Свойство	Температура	Значение
Электрическое сопротивление	20,0 °C	7,91·10⁻⁷ Ом·м
	100,0 °C	8,45·10⁻⁷ Ом·м
	200,0 °C	9,19·10⁻⁷ Ом·м
	300,0 °C	9,77·10⁻⁷ Ом·м
	400,0 °C	1,03·10⁻⁶ Ом·м
	500,0 °C	1,08·10⁻⁶ Ом·м
	600,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ом·м
	700,0 °C	1,15·10⁻⁶ Ом·м
	800,0 °C	1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент	Содержание, %
Углерод	0,03
Хром	16,5 – 18,5
Марганец	2,0
Молибден	2,0 – 2,5
Никель	10,0 – 13,0
Азот	0,10 – 0,11
Фосфор	0,05
Кремний	1,0
Сера	0,015

Сталь 28CrS4 по DIN 17200 — закалённая и отпущенная сталь высокой прочности для автомобильных шестерен и валов Латунь EN 12164 CuZn35Pb2 (CW601N) R370 – Свинцосодержащий сплав с высокой режущей способностью

Металл