Сталь 28CrS4 по DIN 17200 — закалённая и отпущенная сталь высокой прочности для автомобильных шестерен и валов
Сталь 28 CrS 4 подходит для мелких деталей с немного более высокой нагрузкой и улучшенной обрабатываемостью в автомобилестроении, двигателестроении и машиностроении (например, зубчатые передачи, приводные валы). Минимальная рабочая температура -25 °C.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа |
| 20 °C | 210 – 212 ГПа | |
| 100 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400 °C | 175 – 184 ГПа | |
| 500 °C | 175 ГПа | |
| 600 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 12 – 15 % |
| Коэффициент Пуассона | 20 °C | 0,28 |
| Сужение поперечного сечения | 20 °C | 40 – 50 % |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 650 – 1100 МПа |
| Предел текучести | 20 °C | 410 – 650 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,11 – 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,21 – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,29 – 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,35 – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. температура длительной работы | -25 – 0 °C | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромистых сталей | |
| Удельная теплоёмкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 45,1 – 46,0 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,90 – 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,24 – 0,31 |
| Хром | 0,90 – 1,20 |
| Марганец | 0,60 – 0,90 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 0,40 |
| Сера | 0,02 – 0,035 |
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
- Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
- Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска