Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 14 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 266–325 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Сужение площади | 20,0 °C | 40 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 900–1100 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 500,0 °C | 500 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 550,0 °C | 360 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 600,0 °C | 250 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 650,0 °C | 170 МПа | |
| Предел прочности при растяжении | 700,0 °C | 110 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 700 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 500,0 °C | 400 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 550,0 °C | 300 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 600,0 °C | 240 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 650,0 °C | 120 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 700,0 °C | 80 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,09·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,12·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 700,0 °C | 1,18·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной эксплуатации | 0–600 °C | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °C | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 21 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 6·10⁻⁷ Ом·м | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,4–0,5 |
| Хром | 8–10 |
| Марганец | 0,8 |
| Никель | 0,6 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 2,7–3,3 |
| Сера | 0,03 |
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
- Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска
- DIN 17173 10Ni14 — Свойства никелевой стали после закалки и отжига