Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 18 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20,0 °C | 16 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромомолибденовой стали |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 560 – 740 МПа | |
| Предел прочности (поперечное) | 20,0 °C | 560 – 740 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 440 МПа | |
| Предел текучести (поперечное) | 20,0 °C | 420 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44E-5 1/K | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромомолибденовой стали | |
| Удельная теплоёмкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 41 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 42,7 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 42,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,6 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 37,8 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 35,6 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,4 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,0 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,5 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,3 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 2,54E-7 Ω·м |
| 100,0 °C | 3,00E-7 Ω·м | |
| 200,0 °C | 3,69E-7 Ω·м | |
| 300,0 °C | 4,51E-7 Ω·м | |
| 400,0 °C | 5,45E-7 Ω·м | |
| 500,0 °C | 6,54E-7 Ω·м | |
| 600,0 °C | 7,78E-7 Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,22 – 0,29 % |
| Хром | 0,9 – 1,2 % |
| Марганец | 0,5 – 0,8 % |
| Молибден | 0,15 – 0,3 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,35 % |
| Сера | 0,025 % |
Сталь DIN 17103 Grade TStE 460: Свойства после холодной деформации, сварки и нормализации
Медь EN 12163 Grade Cu-DLP R200: Премиальная деформируемая медь для инженерных применений
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
- Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
- Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска
- DIN 17173 10Ni14 — Свойства никелевой стали после закалки и отжига