Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инструментов

Сталь 102Cr6 (1.2067) — масляно-закаляемая инструментальная сталь. В закаленном состоянии обеспечивает твердость не менее 60 HRC. Отличается высокой вязкостью и износостойкостью. Применяется для изготовления мелких и средних режущих инструментов, давильных и каток, ножниц и 롤лерных ножей, холодных валков, вытяжных мандрилей, резьбовых инструментов, инструментов для обработки дерева и бумаги, измерительных инструментов и контрольно-измерительных приборов, кернеров, центровок и аналогичных изделий.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C7,81 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (Young)-100 °C217 ГПа
20 °C212 – 212,9 ГПа
100 °C207 – 208,11 ГПа
200 °C199 – 201,77 ГПа
300 °C192 – 194,97 ГПа
400 °C184 – 186,79 ГПа
500 °C175 – 177,82 ГПа
600 °C164 ГПа
Твердость по Роквеллу (HRC)20 °C60
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
100 °C0,29
200 °C0,29
300 °C0,30
400 °C0,30
500 °C0,31
Модуль сдвига20 °C83,12 ГПа
100 °C80,96 ГПа
200 °C78,33 ГПа
300 °C75,24 ГПа
400 °C72 ГПа
500 °C68,13 ГПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения-100 °C1,05·10⁻⁵ 1/К
20 °C1,15·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,21·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,27·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,32·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,36·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,40·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,44·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1370 – 1425 °CТипично для инструментальных и конструкционных сталей
Удельная теплоемкость-100 °C423 Дж/(кг·К)
20 °C461 Дж/(кг·К)
100 °C479 Дж/(кг·К)
200 °C499 Дж/(кг·К)
300 °C517 Дж/(кг·К)
400 °C536 Дж/(кг·К)
500 °C558 Дж/(кг·К)
600 °C587 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C39,6 Вт/(м·К)
100 °C41,6 Вт/(м·К)
200 °C41,8 Вт/(м·К)
300 °C40,3 Вт/(м·К)
400 °C38,2 Вт/(м·К)
500 °C36 Вт/(м·К)
600 °C33,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C11 мм²/с
100 °C10,8 мм²/с
200 °C10,1 мм²/с
300 °C9,2 мм²/с
400 °C8,1 мм²/с
500 °C7 мм²/с
600 °C5,7 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C2,63·10⁻⁷ Ом·м
100 °C3,08·10⁻⁷ Ом·м
200 °C3,78·10⁻⁷ Ом·м
300 °C4,66·10⁻⁷ Ом·м
400 °C5,69·10⁻⁷ Ом·м
500 °C6,87·10⁻⁷ Ом·м
600 °C8,26·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,95 – 1,10 %
Хром (Cr)1,35 – 1,65 %
Марганец (Mn)0,25 – 0,45 %
Фосфор (P)0,03 %
Кремний (Si)0,15 – 0,35 %
Сера (S)0,03 %

Металл

  1. Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
  2. Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
  3. Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
  4. Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
  5. Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
  6. Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
  7. Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
  8. Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
  9. Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска
  10. DIN 17173 10Ni14 — Свойства никелевой стали после закалки и отжига