Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 7 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 296–355 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Относительное сужение | 20,0 °C | 12 % | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Предел прочности на растяжение | 20,0 °C | 1000–1200 МПа | |
| 500,0 °C | 550 МПа | ||
| 550,0 °C | 400 МПа | ||
| 600,0 °C | 300 МПа | ||
| 650,0 °C | 230 МПа | ||
| 700,0 °C | 180 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 800 МПа | |
| 500,0 °C | 500 МПа | ||
| 550,0 °C | 370 МПа | ||
| 600,0 °C | 280 МПа | ||
| 650,0 °C | 170 МПа | ||
| 700,0 °C | 120 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,09×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,12×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,15×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,18×10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | 0–650 °C | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °C | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 21 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 6×10⁻⁷ Ом·м | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,8–0,9 |
| Хром | 16,5–18,5 |
| Марганец | 1,5 |
| Молибден | 2,0–2,5 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,03 |
| Ванадий | 0,3–0,6 |
Алюминиевый сплав AA 6082 T4 (серия 6000): свойства и характеристики
Сталь ASTM A290 Grade 1 Class A (нормализованная и отпущенная): спецификации и свойства
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
- Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска
- DIN 17173 10Ni14 — Свойства никелевой стали после закалки и отжига