Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10090 X85CrMoV18-2: Мартенситная клапанная сталь с превосходной коррозионной и тепловой стойкостью (QT)

Сталь X85CrMoV18-2 — мартенситная клапанная сталь, легированная хромом, молибденом и ванадием. Обладает очень высокой коррозионной стойкостью в выпускном конденсате и хорошей устойчивостью к свинцовым соединениям при повышенных температурах. Применение: впускные клапаны, выпускные клапаны, клапаны.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,7 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C210 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C7 %
Твердость по Бринеллю20,0 °C296–355 HB
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Сужение площади20,0 °C12 %
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C1000–1200 МПа
Предел прочности при растяжении500,0 °C550 МПа
Предел прочности при растяжении550,0 °C400 МПа
Предел прочности при растяжении600,0 °C300 МПа
Предел прочности при растяжении650,0 °C230 МПа
Предел прочности при растяжении700,0 °C180 МПа
Предел текучести (Rp0,2)20,0 °C800 МПа
Предел текучести (Rp0,2)500,0 °C500 МПа
Предел текучести (Rp0,2)550,0 °C370 МПа
Предел текучести (Rp0,2)600,0 °C280 МПа
Предел текучести (Rp0,2)650,0 °C170 МПа
Предел текучести (Rp0,2)700,0 °C120 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения100,0 °C1,09×10⁻⁵ 1/K
Коэффициент теплового расширения300,0 °C1,12×10⁻⁵ 1/K
Коэффициент теплового расширения500,0 °C1,15×10⁻⁵ 1/K
Коэффициент теплового расширения700,0 °C1,18×10⁻⁵ 1/K
Температура плавления—1370–1530 °CТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость20,0 °C500 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C21 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Электрическое сопротивление23,0 °C6×10⁻⁷ Ом·мТипично для мартенситных нержавеющих сталей

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод0,80–0,90 %
Хром16,5–18,5 %
Марганец1,5 %
Молибден2,0–2,5 %
Фосфор0,04 %
Кремний1,0 %
Сера0,03 %
Ванадий0,30–0,60 %

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
  8. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  9. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  10. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений