Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
Нитрируемая сталь 15CrMoV5-9 поддается закаливанию и используется для машинных деталей, подверженных износу, с размерами до 250 мм. Сталь содержит нитрирующий элемент (Cr), который благодаря нитрированию или нитрокарбонизации с азотом или азотом и углеродом обеспечивает повышение: твердости поверхностного слоя, износостойкости, устойчивости к усталости и коррозионной стойкости. Применяется для кованых конструкционных деталей: закаленных, механически обработанных и термоксимически обработанных (например, нитрированных).
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,84 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| 20,0 °C | 212 ГПа | ||
| 100,0 °C | 207 ГПа | ||
| 200,0 °C | 199 ГПа | ||
| 300,0 °C | 192 ГПа | ||
| 400,0 °C | 184 ГПа | ||
| 500,0 °C | 175 ГПа | ||
| 600,0 °C | 164 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 10–12 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 850–1100 МПа | |
| Предел текучести | 20,0 °C | 700–750 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) |
| 20,0 °C | 461 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 34,6 Вт/(м·К) |
| 100,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 37,3 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 35,8 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 32,9 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 9,6 мм²/с |
| 100,0 °C | 9,5 мм²/с | |
| 200,0 °C | 9,0 мм²/с | |
| 300,0 °C | 8,4 мм²/с | |
| 400,0 °C | 7,6 мм²/с | |
| 500,0 °C | 6,6 мм²/с | |
| 600,0 °C | 5,5 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 3,01·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 3,47·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 4,23·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 5,09·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 6,08·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 7,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,43·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,13–0,18 |
| Хром (Cr) | 1,2–1,5 |
| Марганец (Mn) | 0,8–1,1 |
| Молибден (Mo) | 0,8–1,1 |
| Фосфор (P) | ≤0,03 |
| Кремний (Si) | ≤0,40 |
| Сера (S) | ≤0,03 |
| Ванадий (V) | 0,2–0,3 |
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур
- EN 10222-4 P420QH – Закаленная и отпущенная сталь для сосудов под давлением