Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,83 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа |
| 20,0 °C | 210 – 212,6 ГПа | |
| 100,0 °C | 205 – 207 ГПа | |
| 200,0 °C | 195 – 199 ГПа | |
| 300,0 °C | 185 – 192 ГПа | |
| 400,0 °C | 184 ГПа | |
| 500,0 °C | 175 ГПа | |
| 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 9 – 13 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,29 |
| Сужение поперечного сечения | 20,0 °C | 40 – 50 % |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 800 – 1300 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °C | 600 – 900 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,27·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,32·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,4·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1382 – 1529 °C | Типично для хромоваанадиевой стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 479 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 499 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 42 – 45,1 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 45,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 44,1 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 41,9 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 39,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 36,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 34,4 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 12,5 мм²/с | |
| 100,0 °C | 11,6 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 10,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 9,5 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 8,4 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 7,1 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,9·10⁻⁷ – 2,31·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 2,84·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 3,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 4,48·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 5,52·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 6,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 600,0 °C | 8,06·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,47 – 0,55 % |
| Хром | 0,8 – 1,2 % |
| Медь | 0,4 % |
| Марганец | 0,6 – 1,1 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1 – 0,4 % |
| Сера | 0,025 % |
| Ванадий | 0,1 – 0,25 % |
Латунь EN 12163 CuZn36Sn1Pb R400 — Высокопрочный медно-цинковый сплав
Медный сплав EN 12163 CuZr TH (CW120C) — Низколигированная твердящаяся медь
Металл
- Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
- EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
- Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
- Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
- Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
- EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
- Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
- Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур
- EN 10222-4 P420QH – Закаленная и отпущенная сталь для сосудов под давлением