Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10250-4 X20Cr13 — закаленная мартенситная сталь высокой прочности и коррозионной стойкости

Сталь X20Cr13 соответствует марке X 20 Cr 13 по DIN 17440:1985-07. Материал применяется для конструкционных деталей более высокой прочности и под большими механическими нагрузками: оси, валы, насосные детали, поршневые стержни, клапанные конусы, игольчатые клапаны, корабльные пропеллеры, а также бивни, хирургические инструменты. Обладает благоприятной коррозионной стойкостью к воде и пару (лопасти турбин). Сталь пригодна для зеркальной полировки.

Физико-механические свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,7–7,71 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости20,0 °C215–222 ГПа
100,0 °C212–216 ГПа
200,0 °C205–209 ГПа
300,0 °C200–201 ГПа
400,0 °C190–192 ГПа
500,0 °C183 ГПа
600,0 °C174 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C12–13 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,30Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Предел прочности на растяжение20,0 °C700–950 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C500–600 МПа
100,0 °C460–515 МПа
150,0 °C445–495 МПа
200,0 °C430–475 МПа
250,0 °C415–460 МПа
300,0 °C395–440 МПа
350,0 °C365–405 МПа
400,0 °C330–355 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент температурного расширения20,0 °C1,02·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,05·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,09·10⁻⁵ – 1,1·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,13·10⁻⁵ – 1,15·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,16·10⁻⁵ – 1,2·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,2·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,22·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления—1370–1530 °CТипично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость20,0 °C439–460 Дж/(кг·К)
100,0 °C474 Дж/(кг·К)
200,0 °C498 Дж/(кг·К)
300,0 °C517 Дж/(кг·К)
400,0 °C538 Дж/(кг·К)
500,0 °C564 Дж/(кг·К)
600,0 °C598 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C24,6–30 Вт/(м·К)
100,0 °C24,7 Вт/(м·К)
200,0 °C25,0 Вт/(м·К)
300,0 °C25,2 Вт/(м·К)
400,0 °C25,5 Вт/(м·К)
500,0 °C25,8 Вт/(м·К)
600,0 °C26,0 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C7,3 мм²/с
100,0 °C6,4 мм²/с
200,0 °C6,1 мм²/с
300,0 °C5,8 мм²/с
400,0 °C5,4 мм²/с
500,0 °C4,8 мм²/с
600,0 °C4,1 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C5,87·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C6,55·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C7,38·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C8,19·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C8,96·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C9,7·10⁻⁷ Ом·м
600,0 °C1,04·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание, %
Углерод0,16–0,25
Хром12–14
Марганец1,5
Фосфор0,04
Кремний1,0
Сера0,03

Металл

  1. Сталь EN 10137-2 S890QL — высокопрочная закаленная и отпущенная сталь для ответственных конструкций
  2. EN 10137-3 Сталь S500A: Закалённая и отпущенная мелкозернистая сталь для строительных конструкций
  3. Сталь EN 10083-1 51CrV4 — Закаленная и отпущенная (QT) хромоваанадиевая сталь
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Закаленная и отпущенная сталь для высокотемпературных применений
  5. Сталь EN 10085 Grade 15CrMoV5.9 — Закаленная и отпущенная для долговечных машинных деталей
  6. Сталь EN 10085 31CrMo12 – высокопрочная закалённая и отпущенная сталь для тяжелых условий эксплуатации
  7. Бесшовные трубы EN 10216-2 Grade 11CrMo9-10: Закаленные и отпущенные для высокотемпературных и высоконапорных применени…
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 Закаленная и отпущенная легированная сталь — Премиальные холоднокатаные полосы
  9. Сталь пружинная EN 10089 60Cr3 (закаленная и отпущенная) — идеальна для пружин и механических применений
  10. Сталь EN 10273 13CrMo4-5 — закаленная и отожженная, для высоких температур