EN 10250-4 Марка X12Cr13, закалка и отпуск (+QT)
Марка X12Cr13 аналогична X 10 Cr 13 в соотв. по DIN 17440:1985-07. Материал применяется для изготовления деталей конструкций, работающих в воде, паре и мягких средах пищевой промышленности, преимущественно в отпущенном состоянии (детали арматуры, шпиндели арматуры, валы, детали насосов, болты, винты) с шлифованной или полированной поверхностью.
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,7–7,73 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 215–217,99 ГПа |
| 100,0 °С | 212–215 ГПа | |
| 200,0 °С | 188–205,94 ГПа | |
| 300,0 °С | 164–200 ГПа | |
| 400,0 °С | 188,79–190 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 15 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 100,0 °С | 0,29 [-] | |
| 200,0 °С | 0,29 [-] | |
| 300,0 °С | 0,31 [-] | |
| 400,0 °С | 0,31 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 84,82 ГПа |
| 100,0 °С | 82,5 ГПа | |
| 200,0 °С | 79,57 ГПа | |
| 300,0 °С | 75,86 ГПа | |
| 400,0 °С | 72 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 650 - 850 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 450 МПа |
| 100,0 °С | 420 МПа | |
| 150,0 °С | 410 МПа | |
| 200,0 °С | 400 МПа | |
| 250,0 °С | 385 МПа | |
| 300,0 °С | 365 МПа | |
| 350,0 °С | 335 МПа | |
| 400,0 °С | 305 МПа | |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
| 100,0 °С | 1.05E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1.09E-5 - 1.1E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.13E-5 - 1.15E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1.16E-5 - 1.2E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1.2E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1.22E-5 1/К | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 439 - 460 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 498 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 538 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 564 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 598 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 25,9–30 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 25,3 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 25,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 25,9 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 7,6 мм²/с | |
| 100,0 °С | 6,6 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 6,1 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 5,59E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 6,4E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 7,32E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 8,17E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 8,97E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 9,74E-7 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,05E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08–0,15 % |
| Хром | 11,5–13,5 % |
| Марганец | 1,5 % |
| Никель | 0,75 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,03 % |
Металл
- EN 10137-2 Марка S890QL после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10137-3 Марка S500A, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10083-1 Марка 51CrV4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10213 Марка G17CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10085 Grade 15 CrMoV 5 9 закалка и отпуск (+QT)
- EN 10085 Марка 31CrMo12, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10216-2 Марка 11CrMo9-10 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10132-3 Марка 42CrMo4 после закалки и отпуска (+QT)
- EN 10089 Марка 60Cr3, закалка и отпуск (+QT)
- EN 10273 Марка 13CrMo4-5, закалка и отпуск (+QT)