DIN 17440, класс X12Cr13, закалка и отпуск (+QT)
Материал X12Cr13, мат. нет. 1.4006, применяется для стержней (для сосудов под давлением), поковок и тянутой проволоки в соотв. DIN 17440:1996-09. Для применения в соотв. DIN 17440:1985-07 (X 6 Cr 13) соотв. соотв. Применяется DIN EN 10088-1,-2,-3 :1995-08 (X6Cr13):Применение в качестве конструкционных деталей в воде, паре и слабодействующих средах пищевой промышленности, в основном в закаленном и отпущенном состоянии (фитинги, шпиндели клапанов, валы, детали насосов, болты, винты) со шлифованной или полированной поверхностью.
Количество: 220,00€Дополнительные услуги: Обработка в наших продуктахUGITECH
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
Информация и услуги
Дополнительные услуги: https://eservices.ugitech.com/Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,7–7,73 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 216–217,99 ГПа |
100,0 °С | 213–215 ГПа | |
200,0 °С | 188–207 ГПа | |
300,0 °С | 164–200 ГПа | |
400,0 °С | 188,79–192 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 18 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
100,0 °С | 0,29 [-] | |
200,0 °С | 0,29 [-] | |
300,0 °С | 0,31 [-] | |
400,0 °С | 0,31 [-] | |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 84,82 ГПа |
100,0 °С | 82,5 ГПа | |
200,0 °С | 79,57 ГПа | |
300,0 °С | 75,86 ГПа | |
400,0 °С | 72 ГПа | |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 600 - 800 МПа |
Предел текучести | 20,0 °С | 420 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 420 МПа |
50,0 °С | 430 МПа | |
100,0 °С | 420 МПа | |
150,0 °С | 410 МПа | |
200,0 °С | 400 МПа | |
250,0 °С | 382 МПа | |
300,0 °С | 365 МПа | |
350,0 °С | 335 МПа | |
400,0 °С | 305 МПа | |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 20,0 °С | 1.02E-5 1/К | |
100,0 °С | 1.05E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1.09E-5 - 1.1E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.13E-5 - 1.15E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1.16E-5 - 1.2E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1.2E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1.22E-5 1/К | ||
Температура плавления | 1370–1530 °С | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 439 - 460 Дж/(кг·К) | |
100,0 °С | 474 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 498 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 517 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 538 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 564 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 598 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 25,9–30 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 25,3 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 25,2 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 25,4 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 25,7 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 25,9 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 7,6 мм²/с | |
100,0 °С | 6,6 мм²/с | ||
200,0 °С | 6,1 мм²/с | ||
300,0 °С | 5,8 мм²/с | ||
400,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,1 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 5,59E-7 - 6E-7 Ом·м |
100,0 °С | 6,4E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 7,32E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 8,17E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 8,97E-7 Ом·м | |
500,0 °С | 9,74E-7 Ом·м | |
600,0 °С | 1,05E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,08–0,12 % |
Хром | 11,5–13,5 % |
Марганец | 1,5 % |
Никель | 0,75 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- DIN 17350, класс 102Cr6, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17350 Марка 21MnCr5, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17480 Марка X85CrMoV18-2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17480 Марка X45CrSi9-3, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17173 Марка 26CrMo4-2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17230 Марка 44Cr2, закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17245 Марка GS-18CrMo9-10 закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17174 Марка 10Ni14 закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17174 Марка 12Ni19 закалка и отпуск (+QT)
- DIN 17174 Марка X8Ni9, закалка и отпуск (+QT)