Нержавеющая сталь DIN 17440 X20CrNi17-2 (1.4057) — закаленная и отпущенная, для высоких нагрузок
Общие сведения
Мартенситная нержавеющая сталь X20CrNi17-2 (1.4057) содержит ~17% хрома и ~2% никеля. Предназначена для закалки с последующим отпуском. Обладает высокой прочностью, хорошей стойкостью к коррозии в слабоагрессивных средах, отличной полируемостью и высокой износостойкостью.
Ключевые характеристики
- Хорошая стойкость к воде, слабым кислотам, рассолам и сильным окисляющим кислотам (азотная кислота)
- Рабочий диапазон температур: от -40 до 550 °C
Опасность зажима (галлинга) при скользящем контакте — рекомендуется использовать разные درجات закалки/отпуска для сопряженных деталей
Области применения
- Высоконагруженные детали двигателей: насосное и компрессорное строительство, судостроение
- Пищевая промышленность, мыловарение, уксусная промышленность
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,65–7,70 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 196–216 ГПа | |
| 100 °C | 213 ГПа | ||
| 200 °C | 207 ГПа | ||
| 300 °C | 200 ГПа | ||
| 400 °C | 192 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 10–14 % | |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 5–10 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для мартенситных сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситных сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 750–950 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 750–950 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 550 МПа | |
| 50 °C | 515 МПа | ||
| 100 °C | 495 МПа | ||
| 150 °C | 475 МПа | ||
| 200 °C | 460 МПа | ||
| 250 °C | 450 МПа | ||
| 300 °C | 430 МПа | ||
| 350 °C | 390 МПа | ||
| 400 °C | 345 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 550 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 9,2·10⁻⁶ 1/К | |
| 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/К | ||
| 100 °C | 1,00–1,03·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,05–1,08·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,10–1,12·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,10–1,16·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,10–1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,34·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 1,39·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долговременная) | — | -40 – 550 °C | |
| Температура плавления | — | 1370–1530 °C | Типично для мартенситных сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450–460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 19,6–25 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6,17·10⁻⁷ – 7,0·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,14–0,23 % |
| Хром (Cr) | 15,5–17,5 % |
| Марганец (Mn) | ≤ 1 % |
| Никель (Ni) | 1,5–2,5 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 % |
| Кремний (Si) | ≤ 1 % |
| Сера (S) | ≤ 0,03 % |
Металл
- Инструментальная сталь DIN 17350 102Cr6 (1.2067) — закаленная и отпущенная (QT) для высокопроизводительных режущих инстру…
- Сталь DIN 17350 21MnCr5 — Закаленная и отпущенная сталь для высокой твердости поверхности
- Сталь DIN 17480 X85CrMoV18-2 (закаленная и отпущенная): технические спецификации
- Сталь DIN 17480 X45CrSi9-3 — Закаленная и отпущенная (QT) спецификация
- Сталь DIN 17173 Grade 26CrMo4-2: Закаленная и отпущенная хромомолибденовая сталь
- Сталь DIN 17230 44Cr2: Закаленная и отпущенная – высокопроизводительный материал для антифрикционных подшипников
- Сталь DIN 17245 GS-18CrMo9-10, закаленная и отпущенная – высокотемпературные свойства
- Сталь 10Ni14 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Никелистая конструкционная сталь для криогеники
- Сталь 12Ni19 (DIN 17174) после закалки и отпуска — Высоконикелистая криогеническая сталь
- Сталь DIN 17174 X8Ni9: свойства после закалки и отпуска