Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии

Общие сведения

Австенитная нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (1.4301, аналог AISI 304) в состоянии закалки +Q (растворная закалка) обеспечивает высокую коррозионную стойкость и хорошие механические свойства. Устойчива к средам с низким содержанием хлоридов до pH 4,5. Коррозионная стойкость соответствует классу высокой стойкости (как у стали 1.4301).

Области применения

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,90–7,93 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение
Модуль упругости -100 °C 206 ГПа
20 °C 196–202,24 ГПа
100 °C 190–194,36 ГПа
200 °C 182–186 ГПа
300 °C 174–179 ГПа
400 °C 166–172 ГПа
500 °C 157,59–165 ГПа
600 °C 149,24–150 ГПа
700 °C 142 ГПа
800 °C 134 ГПа
900 °C 127 ГПа
1000 °C 120 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 35–45 %
Относительное удлинение (поперечное) 20 °C 40 %
Коэффициент Пуассона 20 °C 0,29
100 °C 0,29
200 °C 0,30
300 °C 0,30
400 °C 0,31
500 °C 0,32
600 °C 0,33
Модуль сдвига 20 °C 78,33 ГПа
100 °C 75,08 ГПа
200 °C 71,07 ГПа
300 °C 67,21 ГПа
400 °C 63,34 ГПа
500 °C 59,64 ГПа
600 °C 56,08 ГПа
Предел прочности при растяжении 20 °C 490–690 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное) 20 °C 490–690 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 185 МПа
50 °C 175 МПа
100 °C 155 МПа
150 °C 142 МПа
200 °C 127 МПа
250 °C 118 МПа
300 °C 110 МПа
350 °C 104 МПа
400 °C 98 МПа
450 °C 95 МПа
500 °C 92 МПа
550 °C 90 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное) 20 °C 185 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 220 МПа
50 °C 208 МПа
100 °C 188 МПа
150 °C 172 МПа
200 °C 157 МПа
250 °C 145 МПа
300 °C 135 МПа
350 °C 129 МПа
400 °C 125 МПа
450 °C 122 МПа
500 °C 120 МПа
550 °C 120 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения -100 °C 1,49·10⁻⁵ 1/К
20 °C 1,61·10⁻⁵ 1/К
100 °C 1,60–1,67·10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,70–1,72·10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,70–1,77·10⁻⁵ 1/К
400 °C 1,80–1,81·10⁻⁵ 1/К
500 °C 1,80–1,84·10⁻⁵ 1/К
600 °C 1,88·10⁻⁵ 1/К
700 °C 1,91·10⁻⁵ 1/К
800 °C 1,94·10⁻⁵ 1/К
900 °C 1,97·10⁻⁵ 1/К
1000 °C 2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для австенитных сталей
Удельная теплоемкость -100 °C 440 Дж/(кг·К)
20 °C 472–500 Дж/(кг·К)
100 °C 487 Дж/(кг·К)
200 °C 503 Дж/(кг·К)
300 °C 512 Дж/(кг·К)
400 °C 520 Дж/(кг·К)
500 °C 530 Дж/(кг·К)
600 °C 541 Дж/(кг·К)
700 °C 551 Дж/(кг·К)
800 °C 559 Дж/(кг·К)
900 °C 565 Дж/(кг·К)
1000 °C 571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 14,3–15 Вт/(м·К)
100 °C 15,8 Вт/(м·К)
200 °C 17,5 Вт/(м·К)
300 °C 19,0 Вт/(м·К)
400 °C 20,5 Вт/(м·К)
500 °C 21,9 Вт/(м·К)
600 °C 23,3 Вт/(м·К)
700 °C 24,6 Вт/(м·К)
800 °C 26,0 Вт/(м·К)
900 °C 27,4 Вт/(м·К)
1000 °C 28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 3,8 мм²/с
100 °C 4,0 мм²/с
200 °C 4,2 мм²/с
300 °C 4,6 мм²/с
400 °C 4,8 мм²/с
500 °C 4,9 мм²/с
600 °C 5,0 мм²/с
700 °C 5,3 мм²/с
800 °C 5,6 мм²/с
900 °C 5,9 мм²/с
1000 °C 6,0 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ом·м
100 °C 7,76·10⁻⁷ Ом·м
200 °C 8,49·10⁻⁷ Ом·м
300 °C 9,14·10⁻⁷ Ом·м
400 °C 9,71·10⁻⁷ Ом·м
500 °C 1,02·10⁻⁶ Ом·м
600 °C 1,07·10⁻⁶ Ом·м
700 °C 1,10·10⁻⁶ Ом·м
800 °C 1,14·10⁻⁶ Ом·м
900 °C 1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000 °C 1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент Содержание
Углерод (C)≤ 0,07 %
Хром (Cr)17–19 %
Марганец (Mn)≤ 2 %
Никель (Ni)11–13 %
Фосфор (P)≤ 0,05 %
Кремний (Si)≤ 1 %
Сера (S)≤ 0,03 %

Металл

  1. Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
  2. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  3. DIN 17440 X30Cr13: Закаленная и отпущенная сталь для режущих инструментов и подшипников
  4. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  5. Сталь DIN 17440 X12CrMoS17 – Закаленная и отпущенная автоматная сталь
  6. DIN 1654-5 сталь X5CrNi18-12 после закалки (+Q): повышенная австенитная стабильность и деформируемость
  7. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  8. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
  10. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий