Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X6CrNiNb18-10 закаленная (DIN 17440) – ниобийстабилизированная, теплостойкая, коррозионно-стойкая

Общие сведения

Свойства: коррозионные характеристики сравнимы со сталью 1.4541; при определенных условиях сварки склонна к горячим трещинам; из-за содержания ниобия не поддается высокому полированию; сертифицирована для изготовления емкостей под давлением до 300 °C, по заключениям возможно применение до 550 °C.

Применение: широко используется для сваренных деталей в химическом аппаратостроении, пищевой промышленности, кинофотоиндустрии, а также для бытовых изделий.

Информация о поставщике

Производитель: ALLEIMA (ранее Sandvik Materials Technology)

Дополнительные услуги: консультации по материалам, советы по оптимизации процессов, совместная разработка новых продуктов.

Свойства материала

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,9 – 7,93 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
95,0 °C194,43 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
150,0 °C189,61 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
205,0 °C184,78 ГПа
260,0 °C179,95 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
315,0 °C175,13 ГПа
370,0 °C170,99 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
425,0 °C166,16 ГПа
485,0 °C161,34 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
540,0 °C157,2 ГПа
595,0 °C151,69 ГПа
600,0 °C150 ГПа
650,0 °C147,54 ГПа
700,0 °C142 ГПа
705,0 °C142,72 ГПа
760,0 °C137,9 ГПа
800,0 °C134 ГПа
815,0 °C133,76 ГПа
870,0 °C128,93 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C30 – 40 %
Относительное удлинение A8020,0 °C35 %
Относительное удлинение A80, поперечное20,0 °C42 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C30 – 42 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,27
95,0 °C0,28
150,0 °C0,29
205,0 °C0,29
260,0 °C0,29
315,0 °C0,30
370,0 °C0,31
425,0 °C0,31
485,0 °C0,32
540,0 °C0,33
595,0 °C0,33
650,0 °C0,32
705,0 °C0,33
760,0 °C0,35
815,0 °C0,35
870,0 °C0,36
Модуль сдвига20,0 °C78,6 ГПа
95,0 °C75,84 ГПа
150,0 °C73,77 ГПа
205,0 °C71,71 ГПа
260,0 °C69,64 ГПа
315,0 °C67,57 ГПа
370,0 °C65,5 ГПа
425,0 °C63,43 ГПа
485,0 °C61,36 ГПа
540,0 °C59,3 ГПа
595,0 °C57,23 ГПа
650,0 °C55,85 ГПа
705,0 °C53,78 ГПа
760,0 °C51,11 ГПа
815,0 °C49,64 ГПа
870,0 °C47,57 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C510 – 740 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C510 – 740 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C205 МПа
50,0 °C191 МПа
100,0 °C177 МПа
150,0 °C167 МПа
200,0 °C157 МПа
250,0 °C147 МПа
300,0 °C136 МПа
350,0 °C130 МПа
400,0 °C125 МПа
450,0 °C121 МПа
500,0 °C119 МПа
550,0 °C118 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C205 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C240 МПа
50,0 °C226 МПа
100,0 °C211 МПа
150,0 °C196 МПа
200,0 °C186 МПа
250,0 °C177 МПа
300,0 °C167 МПа
350,0 °C161 МПа
400,0 °C156 МПа
450,0 °C152 МПа
500,0 °C149 МПа
550,0 °C147 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20,0 °C240 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,70 – 1,72·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,80 – 1,81·10⁻⁵ 1/К
425,0 °C1,76·10⁻⁵ 1/К
485,0 °C1,78·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К
540,0 °C1,80·10⁻⁵ 1/К
595,0 °C1,83·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
650,0 °C1,85·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
705,0 °C1,87·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Максимальная температура длительной работы0 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C14,3 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C15,8 Вт/(м·К)
200,0 °C17,5 Вт/(м·К)
300,0 °C19 Вт/(м·К)
400,0 °C20,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21,9 Вт/(м·К)
600,0 °C23,3 Вт/(м·К)
700,0 °C24,6 Вт/(м·К)
800,0 °C26 Вт/(м·К)
900,0 °C27,4 Вт/(м·К)
1000,0 °C28,8 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,8 мм²/с
100,0 °C4 мм²/с
200,0 °C4,2 мм²/с
300,0 °C4,6 мм²/с
400,0 °C4,8 мм²/с
500,0 °C4,9 мм²/с
600,0 °C5 мм²/с
700,0 °C5,3 мм²/с
800,0 °C5,6 мм²/с
900,0 °C5,9 мм²/с
1000,0 °C6 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C7,76·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C8,49·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,14·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C9,71·10⁻⁷ Ом·м
500,0 °C1,02·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,07·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,14·10⁻⁶ Ом·м
900,0 °C1,17·10⁻⁶ Ом·м
1000,0 °C1,19·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08 %
Хром (Cr)17 – 19 %
Марганец (Mn)2 %
Никель (Ni)9 – 12 %
Ниобий (Nb)1 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1 %
Сера (S)0,015 – 0,03 %

Металл

  1. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  2. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  3. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  4. Нержавеющая сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (закаленная) — Премиальная холодная формовка и коррозионная стойкость
  5. Нержавеющая сталь DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10 (закаленная) — Оптимальный выбор для холодной формовки и коррозионной стойкос…
  6. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  7. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
  8. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий
  9. Сплав DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 в закаленном состоянии: Высокая коррозионная стойкость и работа при высоких температур…
  10. Сталь DIN 17440 X6CrNiMoTi17-12-2 после закалки – высококоррозийностойкий сплав для химического машиностроения