Сплав DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 в закаленном состоянии: Высокая коррозионная стойкость и работа при высоких температурах

Общие сведения

Сплав DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 (материал 1.4571) — это аустенитная нержавеющая сталь с добавлением ниобия для стабилизации углерода. Она обеспечивает отличную коррозионную стойкость, сравнимую со сталью 1.4571, и повышенное сопротивление неокисляющим кислотам и средам, содержащим галогены. Сталь не поддается высокому полированию. Сертифицирована для изготовления емкостей под давлением до 300 °C, а при отсутствии сред, вызывающих межкристаллитную коррозию — до 550 °C.

Применение

Химический аппаратостроение
Текстильная промышленность
Сульфитное и целлюлозное производство
Жировокислотная, резиновая и красочная промышленность

Физические и механические свойства

Общие свойства

Свойство	Температура	Значение
Плотность	20,0 °C	7,96 – 7,98 г/см³

Механические свойства

Свойство	Температура	Значение
Модуль упругости	-100,0 °C	206 ГПа
	20,0 °C	196 – 200 ГПа
	100,0 °C	190 – 194 ГПа
	200,0 °C	182 – 186 ГПа
	300,0 °C	174 – 179 ГПа
	400,0 °C	166 – 172 ГПа
	500,0 °C	158 – 165 ГПа
	600,0 °C	150 ГПа
	700,0 °C	142 ГПа
	800,0 °C	134 ГПа
900,0 °C	127 ГПа
1000,0 °C	120 ГПа
Относительное удлинение	20,0 °C	30 – 35 %
Относительное удлинение (поперечное)	20,0 °C	30 %
Коэффициент Пуассона	20,0 °C	0,28
Модуль сдвига	20,0 °C	77,01 ГПа
Предел прочности при растяжении	20,0 °C	510 – 740 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)	20,0 °C	510 – 740 МПа
Предел текучести Rp0,2	20,0 °C	215 МПа
	50,0 °C	206 МПа
	100,0 °C	186 МПа
	150,0 °C	177 МПа
	200,0 °C	167 МПа
	250,0 °C	157 МПа
	300,0 °C	145 МПа
	350,0 °C	140 МПа
	400,0 °C	135 МПа
	450,0 °C	131 МПа
	500,0 °C	129 МПа
	550,0 °C	127 МПа
	Предел текучести Rp0,2 (поперечное)	20,0 °C	215 МПа
Предел текучести Rp1,0	20,0 °C	250 МПа
	50,0 °C	240 МПа
	100,0 °C	221 МПа
	150,0 °C	206 МПа
	200,0 °C	196 МПа
	250,0 °C	186 МПа
	300,0 °C	175 МПа
	350,0 °C	169 МПа
	400,0 °C	164 МПа
	450,0 °C	160 МПа
	500,0 °C	158 МПа
	550,0 °C	157 МПа
	Предел текучести Rp1,0 (поперечное)	20,0 °C	250 МПа

Тепловые свойства

Свойство	Температура	Значение	Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения	-100,0 °C	1,49·10⁻⁵ 1/К
	20,0 °C	1,61·10⁻⁵ 1/К
	100,0 °C	1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
	200,0 °C	1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
	300,0 °C	1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/К
	400,0 °C	1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
	500,0 °C	1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/К
	600,0 °C	1,88·10⁻⁵ 1/К
	700,0 °C	1,91·10⁻⁵ 1/К
	800,0 °C	1,94·10⁻⁵ 1/К
	900,0 °C	1,97·10⁻⁵ 1/К
	1000,0 °C	2,00·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления	—	1230 – 1480 °C	Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость	-100,0 °C	440 Дж/(кг·К)
	20,0 °C	472 – 500 Дж/(кг·К)
	100,0 °C	487 Дж/(кг·К)
	200,0 °C	503 Дж/(кг·К)
	300,0 °C	512 Дж/(кг·К)
	400,0 °C	520 Дж/(кг·К)
	500,0 °C	530 Дж/(кг·К)
	600,0 °C	541 Дж/(кг·К)
	700,0 °C	551 Дж/(кг·К)
	800,0 °C	559 Дж/(кг·К)
	900,0 °C	565 Дж/(кг·К)
	1000,0 °C	571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность	20,0 °C	13,3 – 15 Вт/(м·К)
	100,0 °C	14,9 Вт/(м·К)
	200,0 °C	16,5 Вт/(м·К)
	300,0 °C	18,1 Вт/(м·К)
	400,0 °C	19,5 Вт/(м·К)
	500,0 °C	21 Вт/(м·К)
	600,0 °C	22,4 Вт/(м·К)
	700,0 °C	23,8 Вт/(м·К)
	800,0 °C	25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность	20,0 °C	3,5 мм²/с
	100,0 °C	3,8 мм²/с
	200,0 °C	4,0 мм²/с
	300,0 °C	4,3 мм²/с
	400,0 °C	4,5 мм²/с
	500,0 °C	4,7 мм²/с
	600,0 °C	4,8 мм²/с
	700,0 °C	5,1 мм²/с
	800,0 °C	5,4 мм²/с

Электрические свойства

Свойство	Температура	Значение
Удельное электрическое сопротивление	20,0 °C	7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м
	100,0 °C	8,45·10⁻⁷ Ом·м
	200,0 °C	9,19·10⁻⁷ Ом·м
	300,0 °C	9,77·10⁻⁷ Ом·м
	400,0 °C	1,03·10⁻⁶ Ом·м
	500,0 °C	1,08·10⁻⁶ Ом·м
	600,0 °C	1,12·10⁻⁶ Ом·м
	700,0 °C	1,15·10⁻⁶ Ом·м
	800,0 °C	1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

Элемент	Содержание
Углерод (C)	0,08 %
Хром (Cr)	16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)	2 %
Молибден (Mo)	2 – 2,5 %
Никель (Ni)	10,5 – 13,5 %
Ниобий (Nb)	1 %
Фосфор (P)	0,05 %
Кремний (Si)	1 %
Сера (S)	0,015 – 0,03 %

DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий UGI® 4542 H900 — Высокопрочная коррозионно-стойкая мартенситная нержавеющая сталь

Металл