Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X2CrNiMoN17-13-5 закаленная (DIN 17440) – высокая коррозионная стойкость и работа при высоких температурах

Общие сведения

Свойства: высокая стойкость к ямной и межкристаллитной коррозии (лучше, чем у стали 1.4436); устойчива к щелевой коррозии, обладает высшей общей стойкостью ко многим органическим кислотам высокой концентрации и температуры, например, в неокисляющих кислотах и хлоридсодержащих средах (морская вода), а также в неорганических и смешанных кислотах; рабочий диапазон температур: от -200 до 550 °C.

Применение: реакторное дело, судостроение, химическая промышленность; для изготовления емкостей под давлением.

Свойства материала

Общие свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C8,01 – 8,02 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C35 %
Относительное удлинение A8020,0 °C35 %
Относительное удлинение A80, поперечное20,0 °C40 %
Относительное удлинение, поперечное20,0 °C30 – 40 %
Коэффициент Пуассона20,0 °C0,28
Модуль сдвига20,0 °C77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20,0 °C580 – 800 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечное20,0 °C580 – 800 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C285 МПа
50,0 °C260 МПа
100,0 °C225 МПа
150,0 °C200 МПа
200,0 °C185 МПа
250,0 °C175 МПа
300,0 °C165 МПа
350,0 °C155 МПа
400,0 °C150 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечное20,0 °C285 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C315 МПа
50,0 °C290 МПа
100,0 °C255 МПа
150,0 °C230 МПа
200,0 °C210 МПа
250,0 °C200 МПа
300,0 °C190 МПа
350,0 °C180 МПа
400,0 °C175 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечное20,0 °C315 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,75 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Максимальная температура длительной работы-200 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,5 – 14 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,7 Вт/(м·К)
300,0 °C18,3 Вт/(м·К)
400,0 °C19,8 Вт/(м·К)
500,0 °C21,3 Вт/(м·К)
600,0 °C22,7 Вт/(м·К)
700,0 °C24,2 Вт/(м·К)
800,0 °C25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,6 мм²/с
100,0 °C3,7 мм²/с
200,0 °C4 мм²/с
300,0 °C4,4 мм²/с
400,0 °C4,6 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,9 мм²/с
700,0 °C5,2 мм²/с
800,0 °C5,5 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20,0 °C7,75·10⁻⁷ – 8,5·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,42·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,04·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,62·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,01·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,06·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,10·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,13·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,16·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,03 %
Хром (Cr)16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)2 %
Молибден (Mo)4 – 5 %
Никель (Ni)12,5 – 14,5 %
Азот (N)0,12 – 0,22 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1 %
Сера (S)0,015 – 0,025 %

Металл

  1. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  2. DIN 17440 X30Cr13: Закаленная и отпущенная сталь для режущих инструментов и подшипников
  3. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  4. Сталь DIN 17440 X12CrMoS17 – Закаленная и отпущенная автоматная сталь
  5. Сталь DIN 17440 X14CrMoS17 — закаленная и отожженная нержавеющая сталь для сосудов под давлением и конструкционных дет…
  6. DIN 17440 X15Cr13: Закаленная и отпущенная мартенситная сталь для ответственных узлов
  7. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  8. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности
  10. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий