Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5 — Закаленная нержавеющая сталь для коррозионно-устойчивых применений

Общие свойства и область применения

Нержавеющая сталь DIN 17440 X2CrNiMoN17-13-5 (материал 1.4439) — это аустенитный хром-никель-молибденовый сплав с добавлением азота, поставляемый в закаленном состоянии. Благодаря повышенному содержанию молибдена (4–5%) и азота (0,12–0,22%) сталь демонстрирует выдающуюся устойчивость к ямной и межкристаллитной коррозии, превосходящую популярную марку 1.4436 (316L).

Материал устойчив к щелевой коррозии и обладает наивысшей общей стойкостью ко многим концентрированным органическим кислотам при высоких температурах, а также в неокисляющих кислотах и хлоридсодержащих средах (включая морскую воду). Рабочий диапазон температур: от –200 °C до +550 °C.

Основные сферы применения

Физические и механические свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C8,01 – 8,02 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)–100 °C206 ГПа
20 °C196 – 200 ГПа
100 °C190 – 194 ГПа
200 °C182 – 186 ГПа
300 °C174 – 179 ГПа
400 °C166 – 172 ГПа
500 °C158 – 165 ГПа
600 °C150 ГПа
700 °C142 ГПа
800 °C134 ГПа
Относительное удлинение20 °C35 – 40 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C30 – 35 %
Коэффициент Пуассона20 °C0,28
Модуль сдвига20 °C77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении20 °C500 – 800 МПа
Предел прочности (поперечное)20 °C500 – 800 МПа
Предел текучести20 °C285 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C195 – 285 МПа
50 °C260 МПа
100 °C225 МПа
150 °C200 МПа
200 °C185 МПа
250 °C175 МПа
300 °C165 МПа
350 °C155 МПа
400 °C150 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C195 – 285 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C230 – 315 МПа
50 °C290 МПа
100 °C255 МПа
150 °C230 МПа
200 °C210 МПа
250 °C200 МПа
300 °C190 МПа
350 °C180 МПа
400 °C175 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C230 – 315 МПа
Предел текучести (поперечное)20 °C285 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения–100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
100 °C1,65 – 1,67×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,72 – 1,75×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,75 – 1,77×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,81 – 1,85×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,84 – 1,85×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,88×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,91×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,94×10⁻⁵ 1/К
900 °C1,97×10⁻⁵ 1/К
1000 °C2,00×10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (длительная)––200 … +550 °C
Температура плавления–1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость–100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100 °C487 Дж/(кг·К)
200 °C503 Дж/(кг·К)
300 °C512 Дж/(кг·К)
400 °C520 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
600 °C541 Дж/(кг·К)
700 °C551 Дж/(кг·К)
800 °C559 Дж/(кг·К)
900 °C565 Дж/(кг·К)
1000 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C13,5 – 14 Вт/(м·К)
100 °C14,9 Вт/(м·К)
200 °C16,7 Вт/(м·К)
300 °C18,3 Вт/(м·К)
400 °C19,8 Вт/(м·К)
500 °C21,3 Вт/(м·К)
600 °C22,7 Вт/(м·К)
700 °C24,2 Вт/(м·К)
800 °C25,6 Вт/(м·К)
Температуропроводность20 °C3,6 мм²/с
100 °C3,7 мм²/с
200 °C4,0 мм²/с
300 °C4,4 мм²/с
400 °C4,6 мм²/с
500 °C4,7 мм²/с
600 °C4,9 мм²/с
700 °C5,2 мм²/с
800 °C5,5 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,75 – 8,50×10⁻⁷ Ω·м
100 °C8,42×10⁻⁷ Ω·м
200 °C9,04×10⁻⁷ Ω·м
300 °C9,62×10⁻⁷ Ω·м
400 °C1,01×10⁻⁶ Ω·м
500 °C1,06×10⁻⁶ Ω·м
600 °C1,10×10⁻⁶ Ω·м
700 °C1,13×10⁻⁶ Ω·м
800 °C1,16×10⁻⁶ Ω·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)≤ 0,03 %
Хром (Cr)16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)≤ 2,0 %
Молибден (Mo)4,0 – 5,0 %
Никель (Ni)12,5 – 14,5 %
Азот (N)0,12 – 0,22 %
Фосфор (P)≤ 0,045 %
Кремний (Si)≤ 1,0 %
Сера (S)0,015 – 0,025 %

Металл

  1. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  2. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  5. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  6. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  8. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
  10. Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) — термообработанная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью