Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный

Общие сведения

Никелевый сплав NiMo16Cr16Ti по стандарту DIN 17744 поставляется в термически обработанном и закаленном состоянии для обеспечения оптимальных свойств.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C8,6 – 8,7 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости20 °C211 ГПа
100 °C207 ГПа
200 °C202 ГПа
300 °C195 ГПа
400 °C188 ГПа
500 °C181 ГПа
600 °C175 ГПа
700 °C168 ГПа
800 °C158 ГПа
900 °C149 ГПа
1000 °C138 ГПа
Относительное удлинение20 °C40 %
Относительное удлинение A8020 °C40 %
Относительное удлинение A80 (поперечное)20 °C40 %
Относительное удлинение (поперечное)20 °C40 %
Предел прочности при растяжении20 °C700 – 900 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)20 °C700 – 900 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C280 – 305 МПа
100 °C260 – 285 МПа
200 °C235 – 255 МПа
300 °C215 – 245 МПа
400 °C205 – 225 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)20 °C280 – 305 МПа
100 °C260 – 285 МПа
200 °C235 – 255 МПа
300 °C215 – 245 МПа
400 °C205 – 225 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C315 – 340 МПа
100 °C295 – 315 МПа
200 °C275 – 285 МПа
300 °C255 – 270 МПа
400 °C240 – 260 МПа
Предел текучести Rp1,0 (поперечное)20 °C315 – 340 МПа
100 °C295 – 315 МПа
200 °C275 – 285 МПа
300 °C255 – 270 МПа
400 °C240 – 260 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначение
Коэффициент линейного теплового расширения100 °C1,09×10⁻⁵ 1/К
200 °C1,19×10⁻⁵ 1/К
300 °C1,25×10⁻⁵ 1/К
400 °C1,29×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,32×10⁻⁵ 1/К
600 °C1,36×10⁻⁵ 1/К
700 °C1,40×10⁻⁵ 1/К
800 °C1,45×10⁻⁵ 1/К
900 °C1,51×10⁻⁵ 1/К
1000 °C1,59×10⁻⁵ 1/К
Удельная теплоемкость20 °C408 Дж/(кг·К)
100 °C426 Дж/(кг·К)
200 °C448 Дж/(кг·К)
300 °C465 Дж/(кг·К)
400 °C477 Дж/(кг·К)
500 °C490 Дж/(кг·К)
600 °C502 Дж/(кг·К)
700 °C512 Дж/(кг·К)
800 °C522 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20 °C10,1 Вт/(м·К)
100 °C11,4 Вт/(м·К)
200 °C13,2 Вт/(м·К)
300 °C15,0 Вт/(м·К)
400 °C16,7 Вт/(м·К)
500 °C18,4 Вт/(м·К)
600 °C20,5 Вт/(м·К)
700 °C22,6 Вт/(м·К)
800 °C24,8 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C1,24×10⁻⁶ Ом·м
100 °C1,25×10⁻⁶ Ом·м
200 °C1,26×10⁻⁶ Ом·м
300 °C1,27×10⁻⁶ Ом·м
400 °C1,28×10⁻⁶ Ом·м
500 °C1,29×10⁻⁶ Ом·м
600 °C1,32×10⁻⁶ Ом·м
700 °C1,35×10⁻⁶ Ом·м
800 °C1,38×10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (%)

ЭлементСодержание
Углерод0,009
Хром14,5 – 17,5
Кобальт2
Железо3
Марганец1
Молибден14 – 17
Фосфор0,02
Кремний0,05
Сера0,01
Титан0,7

Металл

  1. SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
  2. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  3. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  4. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  5. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  6. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  7. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…
  8. GX5CrNiNb19-11: Термообрабатываемая закаленная сталь для высоконадёжных литых деталей и промышленных применений
  9. DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
  10. Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (DIN 17458) — термообработанная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью