Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной промышленности

Материал GX5CrNiMo19-11-2 соответствует торговой марке G-X6 CrNiMo 18 10 по стандарту DIN 17445-84. Этот материал применяется для фитингов, насосов, мешалок, фильтров и резервуаров в химической промышленности, а также в текстильной, вискозной и целлюлозной отраслях. Сталь сваривается без предварительного нагрева. Не рекомендуется для коррозионных сред, где мелкие швы требуют термообработки после сварки.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,9 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости23,0 °C195 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Относительное удлинение20,0 °C30 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C440–640 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C210 МПа
Предел текучести Rp1,0100,0 °C170 МПа
Предел текучести Rp1,0200,0 °C135 МПа
Предел текучести Rp1,0300,0 °C115 МПа
Предел текучести Rp1,0400,0 °C105 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения100,0 °C1,58×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения300,0 °C1,70×10⁻⁵ 1/К
Коэффициент линейного теплового расширения500,0 °C1,77×10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной эксплуатации–196…+550 °C
Температура плавления1230–1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость20,0 °C530 Дж/(кг·К)
Теплопроводность50,0 °C14,5 Вт/(м·К)
Теплопроводность100,0 °C15,8 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Удельное электрическое сопротивление23,0 °C8,5×10⁻⁷ Ом·мТипично для аустенитных нержавеющих сталей

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,07 %
Хром (Cr)18–20 %
Марганец (Mn)1,5 %
Молибден (Mo)2–2,5 %
Никель (Ni)9–12 %
Фосфор (P)0,04 %
Кремний (Si)1,5 %
Сера (S)0,03 %

Металл

  1. Сталь SEW 395 G‑X120Mn13: афтермизированная, закаленная аустенитная сталь с низкой магнитной проницаемостью
  2. SEW 395 G-X2CrNiMoN18-14: Высокопроизводительная аустенитная сталь после термической обработки в твердом растворе
  3. SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
  4. SEW 395 GX2CrNiMoN18-14: Сталь после термической обработки в твердом растворе с закаливанием, с низкой магнитной прониц…
  5. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  6. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  7. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  8. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  9. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  10. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки