Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь SEW 395 G‑X120Mn13: афтермизированная, закаленная аустенитная сталь с низкой магнитной проницаемостью

Полностью аустенитный материал G‑X120Mn13 обладает заданно низким значением относительной магнитной проницаемости — не более 1,01 (для отливок толщиной стенки до 50 мм). Применяется для конструкционных элементов, где недопустимо воздействие или экранирование магнитного поля. В значительной мере аустенитная марганцевистая литая сталь используется как износостойкий материал. Её вязкость довольно высока, коррозионная стойкость в воде низкая, сварка возможна. Из-за сильного деформирующего упрочнения механическая обработка резанием затруднена.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,9 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости23,0 °C200 – 215 ГПаТипично для марганцевистой стали
Относительное удлинение20,0 °C25 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,29Типично для марганцевистой стали
Предел прочности при растяжении20,0 °C590 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C295 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент теплового расширения100,0 °C1,8·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения200,0 °C1,9·10⁻⁵ 1/К
Коэффициент теплового расширения300,0 °C2,0·10⁻⁵ 1/К
Максимальная рабочая температура (долгосрочная)0 – 300 °C
Температура плавления1382 – 1529 °CТипично для марганцевистой стали
Удельная теплоемкость23,0 °C510 – 553 Дж/(кг·К)Типично для марганцевистой стали
Теплопроводность20,0 °C15 Вт/(м·К)

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C8·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание
Углерод1,1 – 1,3 %
Хром0,5 %
Марганец11,5 – 13,5 %
Фосфор0,06 %
Кремний0,5 %
Сера0,03 %

Металл

  1. SEW 395 G-X2CrNiMoN18-14: Высокопроизводительная аустенитная сталь после термической обработки в твердом растворе
  2. SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
  3. SEW 395 GX2CrNiMoN18-14: Сталь после термической обработки в твердом растворе с закаливанием, с низкой магнитной прониц…
  4. EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
  5. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
  6. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
  7. Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
  8. Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
  9. EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
  10. EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…