Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2: растворительно закаленная для сосудов под давлением
Аустенитная сталь GX2NiCrMo28-20-2 (EN 10213-4) применяется в строительстве сосудов под давлением. Сварка выполняется с предварительным нагревом (20–100 °C).
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,0 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 23 °C | 195 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Относительное удлинение | 20 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 430–630 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 190 МПа | |
| 100 °C | 165 МПа | ||
| 200 °C | 135 МПа | ||
| 300 °C | 120 МПа | ||
| 400 °C | 110 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,62·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,70·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 50 °C | 16 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23 °C | 8,5·10⁻⁷ Ом·м | Типично для аустенитной нержавеющей стали |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,03 |
| Хром (Cr) | 19–22 |
| Медь (Cu) | 2 |
| Марганец (Mn) | 2 |
| Молибден (Mo) | 2–2,5 |
| Никель (Ni) | 26–30 |
| Азот (N) | 0,2 |
| Фосфор (P) | 0,04 |
| Кремний (Si) | 1 |
| Сера (S) | 0,025 |
Металл
- Сталь SEW 395 G‑X120Mn13: афтермизированная, закаленная аустенитная сталь с низкой магнитной проницаемостью
- SEW 395 G-X2CrNiMoN18-14: Высокопроизводительная аустенитная сталь после термической обработки в твердом растворе
- SEW 395 GX12CrNi18-11: Высокопроизводительная аустенитная сталь, закаленная и отпущенная
- SEW 395 GX2CrNiMoN18-14: Сталь после термической обработки в твердом растворе с закаливанием, с низкой магнитной прониц…
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11: Аустенитная нержавеющая сталь для сосудов под давлением
- Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2: аутенитная, закаленная и отпущенная для сосудов под давлением
- Нержавеющая сталь EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2: термически обработанная, коррозийностойкая аустенитная сталь
- Сплав NiMo16Cr16Ti (DIN 17744): термически обработанный и закаленный
- EN 10213-4 Грейд GX5CrNi19-10 – Аустенитная нержавеющая сталь после термической обработки и закалки
- EN 10213-4 Грейд GX5CrNiMo19-11-2: Высокопроизводительная сталь после растворения и закалки для химической и текстильной…