DIN 17440 Марка X6CrNiTi18-10 термообработка и закалка на раствор
Свойства:- это стабилизированный титаном вариант 1.4301- таким образом, после сварки также при толщине материала> 6 мм устойчив к межкристаллитной коррозии- благодаря добавке Ti сталь плохо поддается полировке- сертифицирована для изготовления резервуаров под давлением до 300 °С, если нет распада зерновыделяющих сред, то возможны до 550°С - обычно классы прочности Е 225, Е 355. Область применения:- широкое применение для сварных деталей в химическом приборостроении- пищевой, предметов роскоши, жировой и мыловаренной промышленности - в кино- и фотоиндустрии, на кожевенных и сахарных заводах и в производстве посуды - в архитектуре для строительных объектов с вспомогательной функцией (уведомление о расширенной лицензии № Z-30.44.1 Institut für Bautechnik Берлин с 1 февраля 1994 г.)
Дополнительные услуги: Чтобы процессы и/или продукты наших клиентов соответствовали ожиданиям и даже превосходили их ожидания, мы предлагаем широкий спектр услуг как в технической области, так и в области логистики доставки. Наши технические услуги включают:• Консультации по материалам через нашу всемирную сеть продаж • Консультации по оптимизации процессов, основанные на глубоком знании приложений • Совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы исследований и разработок Просмотр групп продуктов и услугСвойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,9–7,93 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
| 20,0 °С | 196–200 ГПа | |
| 95,0 °С | 193,05 ГПа | |
| 100,0 °С | 190–194 ГПа | |
| 150,0 °С | 188,23 ГПа | |
| 200,0 °С | 182–186 ГПа | |
| 205,0 °С | 182,71 ГПа | |
| 260,0 °С | 177,88 ГПа | |
| 300,0 °С | 174–179 ГПа | |
| 315,0 °С | 174,44 ГПа | |
| 370,0 °С | 168,92 ГПа | |
| 400,0 °С | 166–172 ГПа | |
| 425,0 °С | 164,1 ГПа | |
| 485,0 °С | 159,96 ГПа | |
| 500,0 °С | 158–165 ГПа | |
| 540,0 °С | 155,13 ГПа | |
| 595,0 °С | 151 ГПа | |
| 600,0 °С | 150 ГПа | |
| 650,0 °С | 146,17 ГПа | |
| 700,0 °С | 142 ГПа | |
| 705,0 °С | 140,65 ГПа | |
| 760,0 °С | 135,83 ГПа | |
| 800,0 °С | 134 ГПа | |
| 815,0 °С | 131,69 ГПа | |
| 900,0 °С | 127 ГПа | |
| 1000,0 °С | 120 ГПа | |
| Удлинение | 20,0 °С | 35 % |
| Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,29 [-] |
| 95,0 °С | 0,3 [-] | |
| 150,0 °С | 0,29 [-] | |
| 205,0 °С | 0,29 [-] | |
| 260,0 °С | 0,3 [-] | |
| 315,0 °С | 0,3 [-] | |
| 370,0 °С | 0,3 [-] | |
| 425,0 °С | 0,31 [-] | |
| 485,0 °С | 0,32 [-] | |
| 540,0 °С | 0,32 [-] | |
| 595,0 °С | 0,34 [-] | |
| 650,0 °С | 0,34 [-] | |
| 705,0 °С | 0,33 [-] | |
| 760,0 °С | 0,33 [-] | |
| 815,0 °С | 0,35 [-] | |
| Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,22 ГПа |
| 95,0 °С | 74,46 ГПа | |
| 150,0 °С | 73,08 ГПа | |
| 205,0 °С | 71,02 ГПа | |
| 260,0 °С | 68,26 ГПа | |
| 315,0 °С | 66,88 ГПа | |
| 370,0 °С | 64,81 ГПа | |
| 425,0 °С | 62,74 ГПа | |
| 485,0 °С | 60,67 ГПа | |
| 540,0 °С | 58,61 ГПа | |
| 595,0 °С | 56,54 ГПа | |
| 650,0 °С | 54,47 ГПа | |
| 705,0 °С | 53,09 ГПа | |
| 760,0 °С | 51,02 ГПа | |
| 815,0 °С | 48,95 ГПа | |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 460 - 730 МПа |
| Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 460 - 730 МПа |
| Предел текучести | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
| 50,0 °С | 162 - 190 МПа | |
| 100,0 °С | 147 - 176 МПа | |
| 150,0 °С | 132 - 167 МПа | |
| 200,0 °С | 118 - 157 МПа | |
| 250,0 °С | 108 - 147 МПа | |
| 300,0 °С | 100–136 МПа | |
| 350,0 °С | 94 - 130 МПа | |
| 400,0 °С | 89 - 125 МПа | |
| 450,0 °С | 85–121 МПа | |
| 500,0 °С | 81 - 119 МПа | |
| 550,0 °С | 80 - 118 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 215 - 235 МПа |
| 50,0 °С | 201–222 МПа | |
| 100,0 °С | 181–208 МПа | |
| 150,0 °С | 162 - 195 МПа | |
| 200,0 °С | 147 - 185 МПа | |
| 250,0 °С | 137 - 175 МПа | |
| 300,0 °С | 127 - 167 МПа | |
| 350,0 °С | 121–161 МПа | |
| 400,0 °С | 116 - 156 МПа | |
| 450,0 °С | 112 - 152 МПа | |
| 500,0 °С | 109 - 149 МПа | |
| 550,0 °С | 108 - 147 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 215 - 235 МПа |
| Предел текучести, поперечный | 20,0 °С | 180 - 200 МПа |
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
| 20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
| 100,0 °С | 1.6E-5 - 1.67E-5 1/К | ||
| 200,0 °С | 1,65E-5 - 1,72E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.7E-5 - 1.77E-5 1/К | ||
| 400,0 °С | 1,75E-5 - 1,81E-5 1/К | ||
| 500,0 °С | 1,8E-5 - 1,84E-5 1/К | ||
| 600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
| 700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
| 800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
| 900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
| 1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
| Макс. рабочая температура, дл. | 0–550 °С | ||
| Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °С | 14,3–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °С | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °С | 19 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °С | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °С | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °С | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °С | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °С | 26 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °С | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °С | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °С | 3,8 мм²/с | |
| 100,0 °С | 4 мм²/с | ||
| 200,0 °С | 4,2 мм²/с | ||
| 300,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °С | 4,8 мм²/с | ||
| 500,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °С | 5 мм²/с | ||
| 700,0 °С | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °С | 5,6 мм²/с | ||
| 900,0 °С | 5,9 мм²/с | ||
| 1000,0 °С | 6 мм²/с | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7.1E-7 - 7.3E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 7,76E-7 Ом·м | |
| 200,0 °С | 8,49E-7 Ом·м | |
| 300,0 °С | 9,14E-7 Ом·м | |
| 400,0 °С | 9,71E-7 Ом·м | |
| 500,0 °С | 1,02E-6 Ом·м | |
| 600,0 °С | 1,07E-6 Ом·м | |
| 700,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
| 800,0 °С | 1,14E-6 Ом·м | |
| 900,0 °С | 1,17E-6 Ом·м | |
| 1000,0 °С | 1,19E-6 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,08 % |
| Хром | 17–19 % |
| Марганец | 2 % |
| Никель | 9–12 % |
| Фосфор | 0,05–0,45 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015–0,03 % |
| Титан | 0,7–0,8 % |
Металл
- EN 10213-4 Марка GX2CrNi19-11 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX2CrNiMo19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX2NiCrMo28-20-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiMoNb19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- DIN 17744 Марка NiMo16Cr16Ti, термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNi19-10 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiMo19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiNb19-11 термообработка и закалка на раствор
- DIN 17440 Марка X5CrNiMo17-13-3 термообработка и закалка на раствор
- DIN 17458 Марка X6CrNiMoNb17-12-2 термообработка и закалка на раствор