DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 – Улучшенная коррозионная стойкость за счет повышенного содержания молибдена
Свойства: коррозионное поведение аналогично стали 1.4401; благодаря более высокому содержанию молибдена обладает улучшенной устойчивостью к выборочной коррозии.
Применение: для кислотоустойчивых аппаратов химической и фармацевтической промышленности; в целлюлозно-бумажной, пигментной, жирнокислотной, текстильной, вискозной и нефтехимической отраслях.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
| Плотность | 20,0 °C | 7,98 – 8,01 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа |
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа |
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа |
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа |
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа |
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа |
| 600,0 °C | 150 ГПа |
| 700,0 °C | 142 ГПа |
| 800,0 °C | 134 ГПа |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 40 % |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 30 – 35 % |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 77,3 ГПа |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 510 – 710 МПа |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 510 – 710 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 205 МПа |
| 50,0 °C | 196 МПа |
| 100,0 °C | 177 МПа |
| 150,0 °C | 162 МПа |
| 200,0 °C | 147 МПа |
| 250,0 °C | 137 МПа |
| 300,0 °C | 127 МПа |
| 350,0 °C | 120 МПа |
| 400,0 °C | 115 МПа |
| 450,0 °C | 112 МПа |
| 500,0 °C | 110 МПа |
| 550,0 °C | 108 МПа |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 205 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 240 МПа |
| 50,0 °C | 230 МПа |
| 100,0 °C | 211 МПа |
| 150,0 °C | 191 МПа |
| 200,0 °C | 177 МПа |
| 250,0 °C | 167 МПа |
| 300,0 °C | 156 МПа |
| 350,0 °C | 150 МПа |
| 400,0 °C | 144 МПа |
| 450,0 °C | 141 МПа |
| 500,0 °C | 139 МПа |
| 550,0 °C | 137 МПа |
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 240 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,49×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61×10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,65×10⁻⁵ – 1,67×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,72×10⁻⁵ – 1,75×10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,75×10⁻⁵ – 1,77×10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,81×10⁻⁵ – 1,85×10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,84×10⁻⁵ – 1,85×10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,88×10⁻⁵ 1/К | |
| 700,0 °C | 1,91×10⁻⁵ 1/К | |
| 800,0 °C | 1,94×10⁻⁵ 1/К | |
| 900,0 °C | 1,97×10⁻⁵ 1/К | |
| 1000,0 °C | 2,00×10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | |
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,5 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 16,7 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 18,3 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 19,8 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 21,3 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 22,7 Вт/(м·К) | |
| 700,0 °C | 24,2 Вт/(м·К) | |
| 800,0 °C | 25,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| 200,0 °C | 4,0 мм²/с | |
| 300,0 °C | 4,4 мм²/с | |
| 400,0 °C | 4,6 мм²/с | |
| 500,0 °C | 4,7 мм²/с | |
| 600,0 °C | 4,9 мм²/с | |
| 700,0 °C | 5,2 мм²/с | |
| 800,0 °C | 5,5 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,5×10⁻⁷ – 7,75×10⁻⁷ Ω·м |
| 100,0 °C | 8,42×10⁻⁷ Ω·м |
| 200,0 °C | 9,04×10⁻⁷ Ω·м |
| 300,0 °C | 9,62×10⁻⁷ Ω·м |
| 400,0 °C | 1,01×10⁻⁶ Ω·м |
| 500,0 °C | 1,06×10⁻⁶ Ω·м |
| 600,0 °C | 1,10×10⁻⁶ Ω·м |
| 700,0 °C | 1,13×10⁻⁶ Ω·м |
| 800,0 °C | 1,16×10⁻⁶ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
| Углерод | 0,07 |
| Хром | 16,5 – 18,5 |
| Марганец | 2 |
| Молибден | 2,5 – 3 |
| Никель | 11 – 14 |
| Фосфор | 0,05 – 0,45 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,025 |