EN 10216-5 X5NiCrAlTi31-20 – Жаропрочная сталь для высокотемпературных применений (рекристаллизационное отжиг)
Высоковязкая, жаропрочная сталь как вариант жаропрочной стали X 10 NiCrAlTi 32 20. Рабочая температура: 500 – 700 °C.
Дополнительные услуги: Для обеспечения процессов и продуктов наших клиентов мы предлагаем широкий спектр услуг в технической области и логистике поставок. Технические услуги включают: консультации по материалам через нашу мировую сеть продаж; советы по оптимизации процессов на основе глубоких знаний приложений; совместная разработка новых продуктов при поддержке нашей обширной программы НИОКР.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,94 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 201 ГПа | |
| 20,0 °C | 194 ГПа | ||
| 100,0 °C | 189 ГПа | ||
| 200,0 °C | 183 ГПа | ||
| 300,0 °C | 177 ГПа | ||
| 400,0 °C | 170 ГПа | ||
| 500,0 °C | 163 ГПа | ||
| 600,0 °C | 156 ГПа | ||
| 700,0 °C | 149 ГПа | ||
| 800,0 °C | 141 ГПа | ||
| 900,0 °C | 134 ГПа | ||
| 1000,0 °C | 127 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 30 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500 – 750 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 500 – 750 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 210 МПа | |
| 100,0 °C | 180 МПа | ||
| 200,0 °C | 160 МПа | ||
| 300,0 °C | 145 МПа | ||
| 400,0 °C | 130 МПа | ||
| 500,0 °C | 120 МПа | ||
| 550,0 °C | 115 МПа | ||
| 600,0 °C | 110 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 210 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 240 МПа | |
| 100,0 °C | 205 МПа | ||
| 200,0 °C | 180 МПа | ||
| 300,0 °C | 165 МПа | ||
| 400,0 °C | 155 МПа | ||
| 500,0 °C | 145 МПа | ||
| 550,0 °C | 140 МПа | ||
| 600,0 °C | 135 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 240 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | -100,0 °C | 1,36×10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,46×10⁻⁵ 1/К | ||
| 100,0 °C | 1,51×10⁻⁵ 1/К | ||
| 200,0 °C | 1,57×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,62×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,66×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,70×10⁻⁵ 1/К | ||
| 600,0 °C | 1,74×10⁻⁵ 1/К | ||
| 700,0 °C | 1,77×10⁻⁵ 1/К | ||
| 800,0 °C | 1,80×10⁻⁵ 1/К | ||
| 900,0 °C | 1,83×10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000,0 °C | 1,86×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20,0 °C | 11,5 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 13,1 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 14,8 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 16,4 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 19,6 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 22,8 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 24,3 Вт/(м·К) | ||
| 900,0 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000,0 °C | 27,3 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,1 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 3,6 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,4 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,2 мм²/с | ||
| 900,0 °C | 5,5 мм²/с | ||
| 1000,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,01×10⁻⁶ Ω·м |
| 100,0 °C | 1,04×10⁻⁶ Ω·м | |
| 200,0 °C | 1,08×10⁻⁶ Ω·м | |
| 300,0 °C | 1,12×10⁻⁶ Ω·м | |
| 400,0 °C | 1,15×10⁻⁶ Ω·м | |
| 500,0 °C | 1,18×10⁻⁶ Ω·м | |
| 600,0 °C | 1,20×10⁻⁶ Ω·м | |
| 700,0 °C | 1,22×10⁻⁶ Ω·м | |
| 800,0 °C | 1,24×10⁻⁶ Ω·м | |
| 900,0 °C | 1,26×10⁻⁶ Ω·м | |
| 1000,0 °C | 1,27×10⁻⁶ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий | 0,2 – 0,5 |
| Углерод | 0,03 – 0,08 |
| Хром | 19 – 22 |
| Кобальт | 0,5 |
| Медь | 0,5 |
| Марганец | 1,5 |
| Никель | 30 – 32,5 |
| Ниобий | 0,1 |
| Фосфор | 0,02 |
| Кремний | 0,7 |
| Сера | 0,01 |
| Титан | 0,2 – 0,5 |
Металл
- Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
- EN 1652 CuSn4 — Рекристаллизованный и отожженный сплав для оптимальной деформируемости и прочности
- EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь
- EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
- Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
- Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
- Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…
- EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки
- EN 10217-7 Сталь X5CrNi18-10 – Отпущенная (+AT) аустенитная сталь для коррозионной стойкости
- Сталь EN 10217-7 X6CrNiMoTi17-12-2: Титанстабилизированная аюститная сталь для высокотемпературных применений