Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10222-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (Разогрев) – Высококоррозионностойкая нержавеющая сталь

Описание

Торговая марка X6CrNiMoTi17-12-2 соответствует X 6 CrNiMoTi 17 12 2 по DIN 17440. Это титаниум-стабилизированный вариант стали 1.4401. Повышенная коррозионная стойкость, особенно к неокисляющим кислотам и галогенированным средам, обеспечивается высоким содержанием молибдена. Применяется в химическом аппаратостроении, преимущественно в текстильной,сульфитной, целлюлозной, жирнокислотной, резиновой и красочной промышленности. Благодаря содержанию титана сталь обладает повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии даже в чувствитизированном состоянии. Материал не подходит для зеркальной полировки. Рабочая температура: от -200 до 550 °C. Утверждена для сосудов под давлением до 300 °C, и до 550 °C при отсутствии сред, вызывающих межкристаллитную коррозию.

X6CrNiMoTi17-12-2 используется в строительстве благодаря высокой коррозионной стойкости и прочности для армирующих элементов в бетоне, арматуры для дымоходов, фасадов и санитарной техники. Молибденсодержащая нержавеющая сталь утверждена для несущих элементов (удостоверение расширенного типа № Z-30.44.1 Института строительной техники Берлин от 1 февраля 1994 г.). В удостоверении собраны требования к материалам, расчету, конструкциям и контролю. Прочностные классы E 225, E 355 являются распространенными.

Свойства

Общие

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,96 – 8,00 г/см³

Механические

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 – 200 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C35 – 45 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,3Типично для австенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига23,0 °C77 ГПаТипично для австенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении20,0 °C510 – 710 МПа
Предел текучести Rp0,220,0 °C210 МПа
Предел текучести Rp1,020,0 °C245 МПа

Тепловые

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,65–1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72–1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,77–1,80·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81–1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84–1,90·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной работы-200 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для австенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 – 500 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность20,0 °C13,3 – 15 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,5 Вт/(м·К)
300,0 °C18,1 Вт/(м·К)
400,0 °C19,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21,0 Вт/(м·К)
600,0 °C22,4 Вт/(м·К)
700,0 °C23,8 Вт/(м·К)
800,0 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность20,0 °C3,5 мм²/с
100,0 °C3,8 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,3 мм²/с
400,0 °C4,5 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,8 мм²/с
700,0 °C5,1 мм²/с
800,0 °C5,4 мм²/с

Электрические

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20,0 °C7,91·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

ЭлементСодержание
Углерод0,08 %
Хром16,5 – 18,5 %
Марганец2 %
Молибден2 – 2,5 %
Никель10,5 – 13,5 %
Фосфор0,05 %
Кремний1 %
Сера0,015 %
Титан0,7 %

Металл

  1. EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) — Аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
  2. EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (+AT) — Коррозионно-стойкая аустенитная сталь с медью
  3. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X2CrNiMo18-14-3: Отпущенная, устойчивая к межкристаллитной коррозии
  4. Нержавеющая сталь EN 10222-5 X5CrNi18-10 (+AT): Австенитная сталь для пищевой и химической промышленности
  5. EN 10222-5 X6CrNiTi18-10 — Стабилизированная нержавеющая сталь для химической и пищевой промышленности
  6. Нержавеющая сталь X2CrNiMo18-14-3 (1.4435/316L mod.) по EN 10250-4 — Отпущенное состояние, высшая коррозионная стойкость
  7. Сталь EN 10250-4 X5CrNi18-10 (1.4301) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — коррозионно-стойкий аустенитный сплав
  8. Сталь EN 10250-4 X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) в состоянии закалки с отпуском (+AT) — стабилизированная титаном нержавейка повышенн…
  9. EN 10250-4 Сталь X6CrNiTi18-10 — Титан-стабилизированная, отпущенная, для ответственной сварки
  10. EN 10217-7 Сталь X5CrNi18-10 – Отпущенная (+AT) аустенитная сталь для коррозионной стойкости