EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)
Аустенитный материал X2CrNiMo18-12-4 используется в состоянии растворительного отжига в виде холоднокатаной ленты, горячекатаной ленты и горячекатаного листа. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в чувствительном состоянии.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 165 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 – 35 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 35 – 40 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 35 – 40 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 800 – 1100 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 540 – 770 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 211 МПа | |
| 150,0 °C | 185 МПа | ||
| 200,0 °C | 167 МПа | ||
| 250,0 °C | 155 МПа | ||
| 300,0 °C | 145 МПа | ||
| 350,0 °C | 140 МПа | ||
| 400,0 °C | 135 МПа | ||
| 450,0 °C | 131 МПа | ||
| 500,0 °C | 129 МПа | ||
| 550,0 °C | 127 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 270 – 290 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 150,0 °C | 218 МПа | |
| 200,0 °C | 198 МПа | ||
| 250,0 °C | 183 МПа | ||
| 300,0 °C | 175 МПа | ||
| 350,0 °C | 169 МПа | ||
| 400,0 °C | 164 МПа | ||
| 450,0 °C | 160 МПа | ||
| 500,0 °C | 158 МПа | ||
| 550,0 °C | 157 МПа | ||
| Предел текучести Rp1,0, поперечное | 20,0 °C | 310 – 320 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1,6×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,65×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1,7×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,75×10⁻⁵ 1/К | ||
| 500,0 °C | 1,8×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,5×10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 16,5 – 19,5 |
| Марганец | 2 |
| Молибден | 3 – 4 |
| Никель | 10,5 – 14 |
| Азот | 0,1 – 0,2 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
EN 10216-5 X5NiCrAlTi31-20 – Жаропрочная сталь для высокотемпературных применений (рекристаллизационное отжиг)
Сталь EN 10216-5 X3CrNiMoN17-13 — Растворенное отжиг со старением для перегревателей ТЭЦ
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10028-7 X2CrNiMoN18-12-4 – Остено-аустенитная сталь после растворительного отжига (+AT)
- Сталь EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 — Растворенно отожженная дуплекс-сталь: свойства и применение