EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)
Аустенитно-ферритный материал X2CrNiMoCuN25-6-3 применяется в отожженном на твердый раствор состоянии в виде холоднокатаной полосы, теплокатаной полосы и теплокатаного листа, а также для прутков, катанки и профилей. Он устойчив к межкристаллитной коррозии также в сенсибилизированном состоянии.
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,8 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Модуль упругости | 20,0 °С | 200 ГПа | |
100,0 °С | 194 ГПа | ||
200,0 °С | 186 ГПа | ||
300,0 °С | 180 ГПа | ||
Удлинение | 20,0 °С | 25 % | |
100,0 °С | 25 % | ||
Удлинение A80, поперечное | 20,0 °С | 20–25 % | |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 20–25 % | |
Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 270 [-] | |
Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 700 - 1050 МПа | |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 730 - 1000 МПа | |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 500 МПа | |
100,0 °С | 450 МПа | ||
150,0 °С | 420 МПа | ||
200,0 °С | 400 МПа | ||
250,0 °С | 380 МПа | ||
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 530 - 550 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.3E-5 1/К | |
200,0 °С | 1.35E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
Максимальная рабочая температура | 300 °С | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
Температура плавления | 1375–1450 °С | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
Теплопроводность | 20,0 °С | 15 Вт/(м·К) |
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 8E-7 Ом·м |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,03 % |
Хром | 24–26 % |
Медь | 1–2,5 % |
Марганец | 2 % |
Молибден | 3–4 % |
Никель | 6–8 % |
Азот | 0,2–0,3 % |
Фосфор | 0,04 % |
Кремний | 0,7 % |
Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10250-4 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10272 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3, отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)