Сталь DIN 17744 NiCr21Mo (2.4858) — Мягко отожженная, для высоконапорных сосудов
Общие сведения
Никелевый сплав NiCr21Mo (материал № 2.4858) согласно VdTÜV-Werkstoffblatt 432-1, 432-2, 432-3 и VdTÜV 541 применяется для высоконапорных сосудов по ТРБ 100 и АД-Меркблатт W 2 в диапазоне температур от -10 до 450 °C. В ядерной технике используется в соответствии с правилами ядерной техники или объектными спецификациями.
Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей варистостью (дуговая и газозащищенная сварка короткой дуги), не требует термообработки и предварительного нагрева (кроме удаления конденсата). Максимальная температура межпроходового нагрева — 200 °C. Материал холодово и горячедеформируем, устойчив к межкристаллитной коррозии в сваренном состоянии (DIN 50914). Максимальная скорость эрозии в тесте Хьюи — 0,6 мм/год (среднее за 5 периодов) в состоянии поставки.
Применяется в виде ленты, листов, труб, прутков, проволоки и ковок для коррозионно-стойких конструкций. Высокая стойкость к восстанавливающим и окисляющим кислотам, коррозии под напряжением, точечной и щелевой коррозии. Отлично проявил себя в растворах серной и фосфорной кислот. Области применения: химическое машиностроение, установки очистки газа, трубы для добычи нефти и газа, переработка ядерного топлива, производство кислот для целлюлозных дайджестеров в бумажной промышленности, декапирующие установки.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8,05–8,10 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 195 ГПа |
| 100 °C | 190 ГПа | |
| 200 °C | 185 ГПа | |
| 300 °C | 179 ГПа | |
| 400 °C | 174 ГПа | |
| 500 °C | 168 ГПа | |
| 600 °C | 161 ГПа | |
| 700 °C | 154 ГПа | |
| 800 °C | 142 ГПа | |
| 900 °C | 130 ГПа | |
| 1000 °C | 119 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20 °C | 30–35 % |
| Относительное удлинение A100 | 20 °C | 20–30 % |
| Относительное удлинение (поперечное) | 20 °C | 30 % |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 190–210 HB |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 500–750 МПа |
| 100 °C | 520–530 МПа | |
| 200 °C | 490–515 МПа | |
| 300 °C | 480–500 МПа | |
| 400 °C | 470–490 МПа | |
| 450 °C | 465–485 МПа | |
| Предел прочности при растяжении (поперечное) | 20 °C | 550–750 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 220–240 МПа |
| 100 °C | 190–205 МПа | |
| 150 °C | 175–190 МПа | |
| 200 °C | 165–180 МПа | |
| 250 °C | 160–175 МПа | |
| 300 °C | 155–170 МПа | |
| 350 °C | 150–165 МПа | |
| 400 °C | 145–160 МПа | |
| 450 °C | 140–155 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 220–235 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 250–270 МПа |
| 100 °C | 220–235 МПа | |
| 150 °C | 205–220 МПа | |
| 200 °C | 190–205 МПа | |
| 250 °C | 185–200 МПа | |
| 300 °C | 180–195 МПа | |
| 350 °C | 175–190 МПа | |
| 400 °C | 170–185 МПа | |
| 450 °C | 165–180 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 (поперечное) | 20 °C | 250–265 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,52·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,56·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,58·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,60·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,76·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 1,79·10⁻⁵ 1/К | ||
| Макс. рабочая температура (долгосрочная) | — | -10…450 °C | |
| Температура плавления | — | 1200–1480 °C | Типично для никель-хромисто-железных сплавов |
| Удельная теплоёмкость | 20 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 462 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 488 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 514 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 540 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 590 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 615 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 655 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 680 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 710 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 10,8 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 12,4 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 14,1 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 15,6 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 16,9 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 18,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 19,6 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 21,0 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 23,2 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 25,7 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,1 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м |
| 100 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м | |
| 200 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м | |
| 300 °C | 1,20·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,27·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,28·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,29·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,30·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Алюминий | 0,2 |
| Углерод | 0,025 |
| Хром | 19,5–23,5 |
| Кобальт | 1 |
| Медь | 1,5–3 |
| Железо | 20,04 |
| Марганец | 1 |
| Молибден | 2,5–3,5 |
| Никель | 38–46 |
| Фосфор | 0,02 |
| Кремний | 0,5 |
| Сера | 0,01–0,015 |
| Титан | 0,6–1,2 |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- Сплав DIN 17744 NiCr21Mo6Cu – Продвинутый коррозионно-устойчивый сплав
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью