DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью
Сталь 17Cr3 (DIN 17210) в состоянии мягкого отжига применяется для мелкогабаритных деталей, работающих при высоких износовых нагрузках в авто- и машиностроении (распределительные валы, пальцы поршневые, цилиндры). Минимальная рабочая температура — -25 °C, оптимальный диаметр полуфабриката — до 25 мм.
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,82–7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20,0 °C | 210–212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 195–199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 185–192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500,0 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600,0 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,29 | Типично для хромистых сталей |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20,0 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °C | 1,10–1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200,0 °C | 1,12–1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300,0 °C | 1,25–1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400,0 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500,0 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | — | -25 – 0 °C | |
| Температура плавления | — | 1382–1529 °C | Типично для хромистых сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460–461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100,0 °C | 479–480 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200,0 °C | 499–520 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300,0 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400,0 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500,0 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600,0 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 39,6–44 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100,0 °C | 41–41,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200,0 °C | 39,8–41 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300,0 °C | 39,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400,0 °C | 38,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500,0 °C | 35,9 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600,0 °C | 33,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 11,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100,0 °C | 10,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200,0 °C | 9,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300,0 °C | 9,0 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400,0 °C | 8,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500,0 °C | 6,9 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1,60–2,63·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 100,0 °C | 3,12·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 200,0 °C | 3,85·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 300,0 °C | 4,70·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 400,0 °C | 5,71·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 500,0 °C | 6,88·10⁻⁷ Ом·м |
| Электрическое сопротивление | 600,0 °C | 8,25·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс.%)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,14–0,20 % |
| Хром | 0,6–0,9 % |
| Марганец | 0,4–0,7 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 0,4 % |
| Сера | 0,035 % |
Металл
- Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
- DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
- DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
- DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
- Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
- DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
- DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
- Сталь 20MoCr4 (DIN 17210) — отпущенная, для деталей с высокой износостойкостью
- DIN 17440: Сталь X6CrMoS17 в состоянии глючения (+A) – Промышленная спецификация