Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сплав NiCu30Fe (2.4360) по DIN 17743 в состоянии мягкого отжига (+A) — Технические стандарты и применение

Общие сведения

Материал NiCu30Fe (номер материала 2.4360) включен в лист материалов VdTÜV 263 (1999-03) и в Справочник материалов немецкой авиации (WL 2.4360-1: 1993-02, 2.4360-2: 1961-03). Согласно VdTÜV-Wbl 263: 1999-03, этот никелевый деформируемый сплав допускается для сосудов под давлением по TRB 100, а также, согласно AD-merkblatt W 2, в диапазоне температур от -10 до 425 °C. Применение в ядерной технике возможно в пределах -10…425 °C, если это разрешают правила ядерной техники или объектные спецификации.

Сварочные свойства

Технологические свойства

Коррозионная стойкость

Сплав обладает хорошей стойкостью в фтористоводородной, серной, неокисляющих разбавленных кислотах, щелочах, растворах солей, органических кислотах, а также в сухих газах (кислород, хлор, хлороводород, диоксид серы, оксид углерода). Материал не подвержен коррозии под напряжением, индуцируемой хлором. Не рекомендуется применение в средах с окислительным действием (соли железа, меди).

Основные области применения

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20 °C8,8 – 8,82 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Модуль упругости (E)20 °C182 ГПа
100 °C180 ГПа
200 °C177 ГПа
300 °C170 ГПа
400 °C165 ГПа
500 °C150 ГПа
Относительное удлинение (A)20 °C30 – 35 %
100 °C30 %
200 °C30 %
300 °C30 %
400 °C30 %
425 °C30 %
Удлинение A10020 °C20 – 30 %
Удлинение A5020 °C30 %
Твердость по Бринеллю20 °C140 – 150 HB
Твердость по Виккерсу (HV10)20 °C155 HV
Предел сдвига20 °C340 МПа
Предел прочности при растяжении (Rm)20 °C400 – 730 МПа
100 °C420 МПа
150 °C400 МПа
200 °C390 МПа
250 °C385 МПа
300 °C380 МПа
350 °C375 МПа
400 °C370 МПа
425 °C360 – 370 МПа
Предел прочности при растяжении (поперечное)100 °C420 МПа
150 °C400 МПа
200 °C390 МПа
250 °C385 МПа
300 °C380 МПа
350 °C375 МПа
400 °C370 МПа
425 °C370 МПа
Предел текучести Rp0,220 °C150 – 180 МПа
100 °C150 МПа
150 °C140 МПа
200 °C135 МПа
250 °C132 МПа
300 °C130 МПа
350 °C130 МПа
400 °C130 МПа
425 °C130 МПа
Предел текучести Rp0,2 (поперечное)100 °C150 МПа
150 °C140 МПа
200 °C135 МПа
250 °C132 МПа
300 °C130 МПа
350 °C130 МПа
400 °C130 МПа
425 °C130 МПа
Предел текучести Rp1,020 °C205 – 210 МПа
100 °C220 МПа
200 °C210 МПа
300 °C190 МПа
400 °C180 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного теплового расширения-130 °C1,15·10⁻⁵ 1/К
-75 °C1,21·10⁻⁵ 1/К
93 °C1,39·10⁻⁵ 1/К
100 °C1,38 – 1,39·10⁻⁵ 1/К
200 °C1,45 – 1,55·10⁻⁵ 1/К
300 °C1,49 – 1,58·10⁻⁵ 1/К
400 °C1,52 – 1,60·10⁻⁵ 1/К
500 °C1,56 – 1,63·10⁻⁵ 1/К
600 °C1,60 – 1,66·10⁻⁵ 1/К
700 °C1,64 – 1,70·10⁻⁵ 1/К
800 °C1,68 – 1,74·10⁻⁵ 1/К
900 °C1,73 – 1,77·10⁻⁵ 1/К
Макс. рабочая температура (долговременная)—-10 – 450 °C
Температура плавления—1170 – 1365 °CТипично для никелево-медных сплавов
Удельная теплоемкость20 °C427 – 452 Дж/(кг·К)
100 °C445 – 461 Дж/(кг·К)
200 °C465 – 473 Дж/(кг·К)
300 °C478 – 484 Дж/(кг·К)
400 °C490 – 495 Дж/(кг·К)
500 °C523 Дж/(кг·К)
600 °C544 Дж/(кг·К)
700 °C555 Дж/(кг·К)
800 °C566 Дж/(кг·К)
900 °C577 Дж/(кг·К)
1000 °C587 Дж/(кг·К)
1150 °C603 Дж/(кг·К)
Теплопроводность-130 °C22 Вт/(м·К)
-75 °C24 Вт/(м·К)
20 °C21,8 – 26 Вт/(м·К)
100 °C25,4 – 29,5 Вт/(м·К)
200 °C28,7 – 33 Вт/(м·К)
300 °C31,9 – 36,5 Вт/(м·К)
400 °C34,7 – 440 Вт/(м·К)
500 °C38,4 – 44 Вт/(м·К)
600 °C41,2 – 48,5 Вт/(м·К)
700 °C43,1 – 52 Вт/(м·К)
800 °C45,1 – 56 Вт/(м·К)
900 °C47,5 – 58 Вт/(м·К)
1000 °C50 Вт/(м·К)
1150 °C52,9 Вт/(м·К)

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление20 °C5,13·10⁻⁷ – 5,47·10⁻⁷ Ом·м
100 °C5,4·10⁻⁷ Ом·м
200 °C5,55·10⁻⁷ Ом·м
300 °C5,75·10⁻⁷ Ом·м
400 °C5,85·10⁻⁷ Ом·м
500 °C6,0·10⁻⁷ Ом·м
600 °C6,18·10⁻⁷ Ом·м
700 °C6,35·10⁻⁷ Ом·м
800 °C6,55·10⁻⁷ Ом·м
900 °C6,75·10⁻⁷ Ом·м

Химический состав (масс. %)

ЭлементСодержание
Алюминий (Al)≤ 0,5
Углерод (C)0,15 – 0,3
Кобальт (Co)≤ 2
Медь (Cu)28 – 34
Железо (Fe)1 – 2,5
Марганец (Mn)≤ 2
Никель (Ni)≈ 63 (баланс)
Кремний (Si)≤ 0,5
Сера (S)0,02 – 0,024
Титан (Ti)≤ 0,3

Металл

  1. Нержавеющая сталь DIN 17442 X38CrMoV15 мягко отожженная – высокая коррозионная стойкость
  2. DIN 17210 Сталь 21NiCrMo2 Мягко отожженная – Высокая износостойкость и усталостная прочность
  3. DIN 17210 Сталь 20CrS4 Мягко отожженная: Высокая износостойкость и обрабатываемость
  4. DIN 17210 Сталь 21NiCrMoS2 Мягко отожженная (+A) – Высокопроизводительная для износостойких применений
  5. DIN 17210 Сталь 20Cr4 Мягко отожженная – Высокая износостойкость для авто- и механических применений
  6. Сталь DIN 17210 20MoCrS4 (1.7323) после мягкого отжига — высокая износостойкость и усталой прочность
  7. DIN 17210 16MnCr5 (+A): Мягко отожженная сталь для авто- и машиностроения
  8. DIN 17210 16MnCrS5 (+A): Сталь с улучшенной обрабатываемостью на резание
  9. DIN 17210 17Cr3: Хромистая сталь для деталей с высокой износостойкостью
  10. Сталь 20MoCr4 (DIN 17210) — отпущенная, для деталей с высокой износостойкостью