EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
Материал X3CrNiCu18-9-4 соответствует стали X 3 CrNiCu 18 9 по стандарту DIN 1654-5: 1989-10. Эта автенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода применяется для специальных целей, например, для проволоки холодной обоймы, в том числе при низких температурах. Сталь устойчива к межкристаллитной коррозии даже в состоянии повышенной чувствительности.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,9 – 7,92 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | ||
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | ||
| 600,0 °C | 150 ГПа | ||
| 700,0 °C | 142 ГПа | ||
| 800,0 °C | 134 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 20 – 45 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 215 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для автенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450 – 1100 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 175 – 400 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 210 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,67·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,72·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,77·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,81·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,84·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/K | ||
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для автенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 Дж/(кг·К) | ||
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | -100,0 °C | 11,7 Вт/(м·К) | |
| 20,0 °C | 14,5 Вт/(м·К) | ||
| 100,0 °C | 16 Вт/(м·К) | ||
| 200,0 °C | 17,6 Вт/(м·К) | ||
| 300,0 °C | 19,1 Вт/(м·К) | ||
| 400,0 °C | 20,4 Вт/(м·К) | ||
| 500,0 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600,0 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700,0 °C | 24,7 Вт/(м·К) | ||
| 800,0 °C | 26,1 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | -100,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| 20,0 °C | 3,9 мм²/с | ||
| 100,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 200,0 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 300,0 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400,0 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 500,0 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600,0 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700,0 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800,0 °C | 5,7 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | -100,0 °C | 5,86·10⁻⁷ Ом·м |
| 20,0 °C | 6,92·10⁻⁷ Ом·м | |
| 100,0 °C | 7,58·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200,0 °C | 8,36·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300,0 °C | 9,07·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400,0 °C | 9,73·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500,0 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600,0 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,04 |
| Хром | 17 – 19 |
| Медь | 3 – 4 |
| Марганец | 2 |
| Никель | 8,5 – 10,5 |
| Азот | 0,11 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10269 Grade X3CrNiCu18-9-4 — Отпущенная нержавеющая сталь для высокотемпературных применений
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)
- Сталь EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 — Растворенно отожженная дуплекс-сталь: свойства и применение