Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10088-1 X2CrNiMoN17-13-3 — Ожиженный нержавеющий сталь для высоконагруженных и криогенных применений

Общие сведения

Нержавеющая сталь X2CrNiMoN17-13-3 (аналог X2CrNiMoN17-13-3 по DIN 17440:1985-07) — полностью аустенитная, низкоуглеродистая сталь с азотистой легировкой и повышенным содержанием молибдена. Обеспечивает более высокую прочность за счет азота и лучшую коррозионную стойкость, особенно в неокисляющих кислотах и галогенистых средах, по сравнению со сталью 1.4406. Устойчива к межкристаллитной коррозии в состоянии поставки и после начувствивания. Обладает более высокой стойкостью к селективной коррозии, чем 1.4435, и отличной устойчивостью к усталению даже под химической нагрузкой. Хорошая криогенная вязкость позволяет применять до –270 °C (хладотехника). Подходит для зеркальной полировки.

Физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 8,00–8,01 г/см³

Механические свойства (состояние после закалки/отжига)

Свойство Температура Значение
Модуль упругости (E), ГПа –100 °C 206
20 °C 196–200
100 °C 190–194
200 °C 182–186
300 °C 174–179
400 °C 166–172
500 °C 158–165
600 °C 150
700 °C 142
800 °C 134
Относительное удлинение (A) 20 °C 40 %
Относительное удлинение A80, поперечное 20 °C 35–40 %
Относительное удлинение, поперечное 20 °C 30–40 %
Твердость Бринелля 20 °C 250 HB
Твердость Бринелля, поперечная 20 °C 250 HB
Коэффициент Пуассона 20 °C 0,28
Модуль сдвига (G) 20 °C 77,3 ГПа
Предел прочности при растяжении (Rm) 20 °C 580–800 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечный 20 °C 580–800 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 200–280 МПа
100 °C 211–215 МПа
150 °C 185–195 МПа
200 °C 167–175 МПа
250 °C 155–180 МПа
300 °C 145–170 МПа
350 °C 140–150 МПа
400 °C 135–145 МПа
450 °C 131–140 МПа
500 °C 129–138 МПа
550 °C 127–136 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечный 20 °C 200–300 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 315 МПа
100 °C 245–246 МПа
150 °C 218–225 МПа
200 °C 198–205 МПа
250 °C 183–215 МПа
300 °C 175–205 МПа
350 °C 169–180 МПа
400 °C 164–175 МПа
450 °C 160–170 МПа
500 °C 158–168 МПа
550 °C 157–166 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечный 20 °C 315–330 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/К) –100 °C 14,9
20 °C 16,1
100 °C 16,0–16,7
200 °C 16,5–17,2
300 °C 17,0–17,7
400 °C 17,5–18,1
500 °C 18,0–18,4
600 °C 18,8
700 °C 19,1
800 °C 19,4
900 °C 19,7
1000 °C 20,0
Максимальная рабочая температура (долгосрочная) — –270…0 °C Криогенный диапазон
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К)) –100 °C 440
20 °C 472–500
100 °C 487
200 °C 503
300 °C 512
400 °C 520
500 °C 530
600 °C 541
700 °C 551
800 °C 559
900 °C 565
1000 °C 571
Теплопроводность (Вт/(м·К)) 20 °C 13,5–15,0
100 °C 14,9
200 °C 16,7
300 °C 18,3
400 °C 19,8
500 °C 21,3
600 °C 22,7
700 °C 24,2
800 °C 25,6
Температуропроводность (мм²/с) 20 °C 3,6
100 °C 3,7
200 °C 4,0
300 °C 4,4
400 °C 4,6
500 °C 4,7
600 °C 4,9
700 °C 5,2
800 °C 5,5

Электрические свойства

Свойство Температура Значение (Ом·м)
Электрическое сопротивление 20 °C 7,5·10⁻⁷ – 7,75·10⁻⁷
100 °C 8,42·10⁻⁷
200 °C 9,04·10⁻⁷
300 °C 9,62·10⁻⁷
400 °C 1,01·10⁻⁶
500 °C 1,06·10⁻⁶
600 °C 1,10·10⁻⁶
700 °C 1,13·10⁻⁶
800 °C 1,16·10⁻⁶

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) ≤ 0,03
Хром (Cr) 16,5–18,5
Марганец (Mn) ≤ 2,0
Молибден (Mo) 2,5–3,0
Никель (Ni) 11,0–14,0
Азот (N) 0,12–0,22
Фосфор (P) ≤ 0,05
Кремний (Si) ≤ 1,0
Сера (S) ≤ 0,015

Металл

  1. Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
  4. EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
  5. EN 10269 X2CrNiMoN17-13-3 — Высокопрочная коррозийноустойчивая аустенитная сталь (растворена, +AT)
  6. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
  7. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
  8. Сталь EN 10222-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Отпущенная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью
  9. Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
  10. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью