EN 10088-1 X4CrNi18-12 (1.4301) в состоянии раскаления — высококоррозионностойкая нержавейка для универсального применения
Сталь X4CrNi18-12 (по DIN 17440:1985-07 — X5CrNi18-12) является классическим аустенитным хромо-никелевым сплавом, соответствующим материалу 1.4301. Она демонстрирует высокую коррозионную стойкость, сравнимую со сталью 1.4301, и широко применяется в химической промышленности, при производстве крепежных изделий (болты, гайки), деталей холодной объемной штамповки, а также в строительстве для крепёжных элементов.
В средах с низким хлоридным содержанием сталь устойчива до pH 4,5. Устойчивость к межкристаллитной коррозии гарантируется только в состоянии поставки (после раскаления).
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,9 – 7,93 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196 – 202,24 ГПа | |
| 100 °C | 190 – 194,36 ГПа | |
| 200 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 300 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 500 °C | 157,59 – 165 ГПа | |
| 600 °C | 149,24 – 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 900 °C | 127 ГПа | |
| 1000 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 20 – 45 % |
| Удлинение A80, поперечное | 20 °C | 45 % |
| Удлинение, поперечное | 20 °C | 35 – 45 % |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 20 °C | 215 |
| Твердость по Бринеллю, поперечная | 20 °C | 215 |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 20 °C | 0,29 |
| 100 °C | 0,29 | |
| 200 °C | 0,30 | |
| 300 °C | 0,30 | |
| 400 °C | 0,31 | |
| 500 °C | 0,32 | |
| 600 °C | 0,33 | |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 78,33 ГПа |
| 100 °C | 75,08 ГПа | |
| 200 °C | 71,07 ГПа | |
| 300 °C | 67,21 ГПа | |
| 400 °C | 63,34 ГПа | |
| 500 °C | 59,64 ГПа | |
| 600 °C | 56,08 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 500 – 1100 МПа |
| Предел прочности при растяжении, поперечный | 20 °C | 500 – 700 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 190 МПа |
| 100 °C | 155 МПа | |
| 150 °C | 140 – 142 МПа | |
| 200 °C | 127 МПа | |
| 250 °C | 118 МПа | |
| 300 °C | 110 МПа | |
| 350 °C | 104 МПа | |
| 400 °C | 98 МПа | |
| 450 °C | 95 МПа | |
| 500 °C | 92 МПа | |
| 550 °C | 90 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20 °C | 190 – 220 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 225 МПа |
| 100 °C | 188 – 190 МПа | |
| 150 °C | 170 – 172 МПа | |
| 200 °C | 155 – 157 МПа | |
| 250 °C | 145 МПа | |
| 300 °C | 135 МПа | |
| 350 °C | 129 МПа | |
| 400 °C | 125 МПа | |
| 450 °C | 122 МПа | |
| 500 °C | 120 МПа | |
| 550 °C | 120 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20 °C | 225 – 250 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 14,3 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 15,8 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 17,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 19,0 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 20,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,9 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,6 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 26,0 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 27,4 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,8 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 3,8 мм²/с | |
| 100 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,2 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,9 мм²/с | ||
| 600 °C | 5,0 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,3 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,6 мм²/с | ||
| 900 °C | 5,9 мм²/с | ||
| 1000 °C | 6,0 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 7,1·10⁻⁷ – 7,3·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 7,76·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 8,49·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,14·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 9,71·10⁻⁷ Ом·м | |
| 500 °C | 1,02·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,07·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,14·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,17·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,19·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,06 |
| Хром (Cr) | 17 – 19 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
| Никель (Ni) | 11 – 13 |
| Азот (N) | ≤ 0,11 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
EN 573-3 Грейд 3.3547 H14 – Ключевые свойства и стандарты
EN 10088-1 X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4571) в состоянии раскаления — нержавейка с ниобием для агрессивных сред
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10269 Grade X4CrNi18-12 — Отпущенная нержавеющая сталь с улучшенной обработкой
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)