EN 10269 Grade X4CrNi18-12 — Отпущенная нержавеющая сталь с улучшенной обработкой
Торговая марка X4CrNi18-12 соответствует X 5 CrNi 18 12 по DIN 17440:1985-07. Применяется в химической промышленности, а также для производства винтов, гайок и деталей холодного экструзионного прессования. В плане коррозионной стойкости нет существенной разницы со сталью 1.4301, которая классифицируется как высококоррозионностойкая. Обычно устойчива в агрессивных средах, бедных хлоридами, до pH 4.5. Устойчивость к межкристаллитной коррозии только в состоянии поставки. Этот материал используется в строительстве для крепежных элементов. Дальнейшее применение — для крепежных элементов при повышенных и пониженных температурах.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Плотность |
20.0 °C |
7.9 - 7.93 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Модуль упругости |
-100.0 °C |
206 ГПа |
20.0 °C |
196 - 202.24 ГПа |
|
100.0 °C |
190 - 194.36 ГПа |
|
200.0 °C |
182 - 186 ГПа |
|
300.0 °C |
174 - 179 ГПа |
|
400.0 °C |
166 - 172 ГПа |
|
500.0 °C |
157.59 - 165 ГПа |
|
600.0 °C |
149.24 - 150 ГПа |
|
700.0 °C |
142 ГПа |
|
800.0 °C |
134 ГПа |
|
900.0 °C |
127 ГПа |
|
1000.0 °C |
120 ГПа |
|
Относительное удлинение |
20.0 °C |
45 % |
Коэффициент Пуассона |
20.0 °C |
0.29 [-] |
100.0 °C |
0.29 [-] |
|
200.0 °C |
0.30 [-] |
|
300.0 °C |
0.30 [-] |
|
400.0 °C |
0.31 [-] |
|
500.0 °C |
0.32 [-] |
|
600.0 °C |
0.33 [-] |
|
Модуль сдвига |
20.0 °C |
78.33 ГПа |
100.0 °C |
75.08 ГПа |
|
200.0 °C |
71.07 ГПа |
|
300.0 °C |
67.21 ГПа |
|
400.0 °C |
63.34 ГПа |
|
500.0 °C |
59.64 ГПа |
|
600.0 °C |
56.08 ГПа |
|
Предел прочности на разрыв |
20.0 °C |
500 - 700 МПа |
50.0 °C |
480 МПа |
|
100.0 °C |
450 МПа |
|
150.0 °C |
420 МПа |
|
200.0 °C |
400 МПа |
|
250.0 °C |
390 МПа |
|
300.0 °C |
380 МПа |
|
350.0 °C |
380 МПа |
|
400.0 °C |
380 МПа |
|
450.0 °C |
375 МПа |
|
500.0 °C |
360 МПа |
|
550.0 °C |
335 МПа |
|
600.0 °C |
300 МПа |
|
Предел текучести Rp0.2 |
20.0 °C |
190 МПа |
50.0 °C |
177 МПа |
|
100.0 °C |
155 МПа |
|
150.0 °C |
140 МПа |
|
200.0 °C |
127 МПа |
|
250.0 °C |
118 МПа |
|
300.0 °C |
110 МПа |
|
350.0 °C |
104 МПа |
|
400.0 °C |
98 МПа |
|
450.0 °C |
95 МПа |
|
500.0 °C |
92 МПа |
|
550.0 °C |
90 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения |
-100.0 °C |
1.49E-5 1/K |
|
20.0 °C |
1.61E-5 1/K |
||
100.0 °C |
1.6E-5 - 1.67E-5 1/K |
||
200.0 °C |
1.65E-5 - 1.72E-5 1/K |
||
300.0 °C |
1.7E-5 - 1.77E-5 1/K |
||
400.0 °C |
1.75E-5 - 1.81E-5 1/K |
||
500.0 °C |
1.8E-5 - 1.84E-5 1/K |
||
600.0 °C |
1.88E-5 1/K |
||
700.0 °C |
1.91E-5 1/K |
||
800.0 °C |
1.94E-5 1/K |
||
900.0 °C |
1.97E-5 1/K |
||
1000.0 °C |
2E-5 1/K |
||
Температура плавления |
1230 - 1480 °C |
Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
|
Удельная теплоемкость |
-100.0 °C |
440 Дж/(кг·К) |
|
20.0 °C |
472 - 500 Дж/(кг·К) |
||
100.0 °C |
487 Дж/(кг·К) |
||
200.0 °C |
503 Дж/(кг·К) |
||
300.0 °C |
512 Дж/(кг·К) |
||
400.0 °C |
520 Дж/(кг·К) |
||
500.0 °C |
530 Дж/(кг·К) |
||
600.0 °C |
541 Дж/(кг·К) |
||
700.0 °C |
551 Дж/(кг·К) |
||
800.0 °C |
559 Дж/(кг·К) |
||
900.0 °C |
565 Дж/(кг·К) |
||
1000.0 °C |
571 Дж/(кг·К) |
||
Теплопроводность |
20.0 °C |
14.3 - 15 Вт/(м·К) |
|
100.0 °C |
15.8 Вт/(м·К) |
||
200.0 °C |
17.5 Вт/(м·К) |
||
300.0 °C |
19 Вт/(м·К) |
||
400.0 °C |
20.5 Вт/(м·К) |
||
500.0 °C |
21.9 Вт/(м·К) |
||
600.0 °C |
23.3 Вт/(м·К) |
||
700.0 °C |
24.6 Вт/(м·К) |
||
800.0 °C |
26 Вт/(м·К) |
||
900.0 °C |
27.4 Вт/(м·К) |
||
1000.0 °C |
28.8 Вт/(м·К) |
||
Температуропроводность |
20.0 °C |
3.8 мм²/с |
|
100.0 °C |
4 мм²/с |
||
200.0 °C |
4.2 мм²/с |
||
300.0 °C |
4.6 мм²/с |
||
400.0 °C |
4.8 мм²/с |
||
500.0 °C |
4.9 мм²/с |
||
600.0 °C |
5 мм²/с |
||
700.0 °C |
5.3 мм²/с |
||
800.0 °C |
5.6 мм²/с |
||
900.0 °C |
5.9 мм²/с |
||
1000.0 °C |
6 мм²/с |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
Электрическое сопротивление |
20.0 °C |
7.1E-7 - 7.3E-7 Ω·м |
100.0 °C |
7.76E-7 Ω·м |
|
200.0 °C |
8.49E-7 Ω·м |
|
300.0 °C |
9.14E-7 Ω·м |
|
400.0 °C |
9.71E-7 Ω·м |
|
500.0 °C |
1.02E-6 Ω·м |
|
600.0 °C |
1.07E-6 Ω·м |
|
700.0 °C |
1.1E-6 Ω·м |
|
800.0 °C |
1.14E-6 Ω·м |
|
900.0 °C |
1.17E-6 Ω·м |
|
1000.0 °C |
1.19E-6 Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
Углерод |
0.06 % |
Хром |
17 - 19 % |
Марганец |
2 % |
Никель |
11 - 13 % |
Азот |
0.1 % |
Фосфор |
0.05 % |
Кремний |
1 % |
Сера |
0.015 - 0.03 % |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- Сплав NiCr23Fe по EN 10095 в состоянии твердого отжига – Превосходная стойкость к окислению при высоких температурах
- Нержавеющая сталь EN 10269 X2CrNi18-9 — растворительно отожженная с постовым отжигом