EN 10088-1 X6CrNiMoNb17-12-2 (1.4571) в состоянии раскаления — нержавейка с ниобием для агрессивных сред
Сталь X6CrNiMoNb17-12-2 (по DIN 17440:1985-07 — X6CrNiMoNb17-12-2) является аустенитным хромо-никелево-молибденовым сплавом, стабилизированным ниобием. Её коррозионные свойства соответствуют материалу 1.4571. Благодаря наличию молибдена и ниобия сталь обладает повышенной стойкость к неокисляющим кислотам и галогенированным средам, а также сохраняет устойчивость к межкристаллитной коррозии даже после смыкания (в сенсибилизированном состоянии).
Применяется в химическом аппаратостроении, текстильной, сульфитовой, целлюлозно-бумажной, жирокислотной, резиновой и красочной промышленности. Сталь не подходит для зеркальной полировки.
Свойства материала
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,96 – 8,0 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Модуль упругости (E) | -100 °C | 206 ГПа |
| 20 °C | 196 – 200 ГПа | |
| 100 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 200 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 300 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 400 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 500 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 600 °C | 150 ГПа | |
| 700 °C | 142 ГПа | |
| 800 °C | 134 ГПа | |
| 900 °C | 127 ГПа | |
| 1000 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение (A) | 20 °C | 35 % |
| Удлинение A80, поперечное | 20 °C | 40 % |
| Удлинение, поперечное | 20 °C | 30 – 40 % |
| Твердость по Бринеллю (HB) | 20 °C | 230 |
| Твердость по Бринеллю, поперечная | 20 °C | 230 |
| Коэффициент Пуассона (ν) | 20 °C | 0,28 |
| Модуль сдвига (G) | 20 °C | 77,01 ГПа |
| Предел прочности при растяжении (Rm) | 20 °C | 510 – 740 МПа |
| Предел прочности при растяжении, поперечный | 20 °C | 510 – 740 МПа |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 215 МПа |
| 100 °C | 186 МПа | |
| 150 °C | 177 МПа | |
| 200 °C | 167 МПа | |
| 250 °C | 157 МПа | |
| 300 °C | 145 МПа | |
| 350 °C | 140 МПа | |
| 400 °C | 135 МПа | |
| 450 °C | 131 МПа | |
| 500 °C | 129 МПа | |
| 550 °C | 127 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20 °C | 215 – 220 МПа |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 250 МПа |
| 100 °C | 221 МПа | |
| 150 °C | 206 МПа | |
| 200 °C | 196 МПа | |
| 250 °C | 186 МПа | |
| 300 °C | 175 МПа | |
| 350 °C | 169 МПа | |
| 400 °C | 164 МПа | |
| 450 °C | 160 МПа | |
| 500 °C | 158 МПа | |
| 550 °C | 157 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20 °C | 250 – 260 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения (α) | -100 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | ||
| 100 °C | 1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,77 – 1,80·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | ||
| 900 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | ||
| 1000 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость (c) | -100 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | ||
| 100 °C | 487 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 503 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 512 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 520 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 530 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 541 Дж/(кг·К) | ||
| 700 °C | 551 Дж/(кг·К) | ||
| 800 °C | 559 Дж/(кг·К) | ||
| 900 °C | 565 Дж/(кг·К) | ||
| 1000 °C | 571 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность (λ) | 20 °C | 13,3 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 14,9 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 16,5 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 18,1 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 19,5 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 21,0 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 22,4 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 23,8 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,2 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность (a) | 20 °C | 3,5 мм²/с | |
| 100 °C | 3,8 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,0 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,3 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,7 мм²/с | ||
| 600 °C | 4,8 мм²/с | ||
| 700 °C | 5,1 мм²/с | ||
| 800 °C | 5,4 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление (ρ) | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ – 7,91·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 8,45·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,19·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 9,77·10⁻⁷ Ом·м | |
| 400 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,15·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,08 |
| Хром (Cr) | 16,5 – 18,5 |
| Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,0 – 2,5 |
| Никель (Ni) | 10,5 – 13,5 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 1,0 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,05 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
EN 10088-1 X4CrNi18-12 (1.4301) в состоянии раскаления — высококоррозионностойкая нержавейка для универсального применени…
EN 10088-1 X3CrNiMo17-13-3 (1.4401) в состоянии раскаления — кислотоустойчивая нержавейка для фармы и химии
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)
- Сталь EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 — Растворенно отожженная дуплекс-сталь: свойства и применение