EN 10088-1 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
Материал X3CrNiMoN27-5-2 сравним с X 4 CrNiMoN 27 5 2 в соотв. до SEW400:1991. Ферритная аустенитная сталь показывает низкую чувствительность к коррозии под напряжением. Он имеет лучшую общую коррозионную стойкость, чем 1.4362, и лучше поддается механической обработке, чем аустенит. Сталь характеризуется высокой износостойкостью и хорошими эксплуатационными характеристиками. Подходит для зеркальной отделки. Поэтому он особенно подходит для валов кислотных насосов и деталей машин, работающих с морской водой. Дальнейшее применение в производстве уксусной кислоты, фото, целлюлозы и красителей. Материал проявляет стойкость к межкристаллитной коррозии также в сварном состоянии. Температура применения от -60 до 350 °C (для сопоставимого материала DIN).
Свойства
Общее
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °С | 7,8–7,82 г/см³ |
Механический
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °С | 200–212 ГПа | |
| 100,0 °С | 194–206 ГПа | ||
| 200,0 °С | 186 ГПа | ||
| 300,0 °С | 180 ГПа | ||
| Удлинение | 20,0 °С | 12–20 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °С | 260 [-] | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °С | 0,3 [-] | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23,0 °С | 77 ГПа | Типично для дуплексной нержавеющей стали |
| Прочность на растяжение | 20,0 °С | 620 - 1030 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 450 - 610 МПа | |
| 100,0 °С | 360 МПа | ||
| 150,0 °С | 335 МПа | ||
| 200,0 °С | 310 МПа | ||
| 250,0 °С | 295 МПа | ||
Термальный
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 100,0 °С | 1.3E-5 - 1.33E-5 1/К | |
| 200,0 °С | 1.35E-5 1/К | ||
| 300,0 °С | 1.4E-5 1/К | ||
| Максимальная рабочая температура | 300 °С | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
| Макс. рабочая температура, дл. | -60–350 °С | ||
| Температура плавления | 1375–1450 °С | Типично для дуплексной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °С | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °С | 13,4–15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
Электрика
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,85E-7 - 8E-7 Ом·м |
| 100,0 °С | 8,44E-7 Ом·м | |
Химические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Углерод | 0,05 % |
| Хром | 25–28 % |
| Марганец | 2 % |
| Молибден | 1,3–2 % |
| Никель | 4,5–6,5 % |
| Азот | 0,05–0,2 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
Металл
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCuMo17-11-3-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu19-9-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X6CrNiCuS18-9-2 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X7CrNiAl17-7 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X3CrNiCu18-9-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10250-4 Марка X3CrNiMoN27-5-2 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN25-7-4 после отжига на раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuWN25-7-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoN18-12-4 отожженный раствор (+AT)
- EN 10088-1 Марка X2CrNiMoCuN25-6-3 отожженный раствор (+AT)