EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной стойкости
Характеристика материала
Австенитная сталь X3CrNiCu19-9-2 используется в состоянии твердого раствора в виде прутков, проката и профилей. Обладает устойчивостью к межкристаллитной коррозии даже в начувствительном состоянии.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,9 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 200 ГПа | |
| 100,0 °C | 194 ГПа | ||
| 200,0 °C | 186 ГПа | ||
| 300,0 °C | 179 ГПа | ||
| 400,0 °C | 172 ГПа | ||
| 500,0 °C | 165 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25–45 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 215 HBW | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,30 | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 450–800 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 170–400 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 220 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 23,0 °C | 1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/К | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 23,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
| Теплопроводность | 23,0 °C | 11–21 Вт/(м·К) | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 23,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ом·м | Типично для австенитных нержавеющих сталей |
Химический состав (предельные значения, %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,035 |
| Хром (Cr) | 18–19 |
| Медь (Cu) | 1,5–2,0 |
| Марганец (Mn) | 1,5–2,0 |
| Никель (Ni) | 8–9 |
| Азот (N) | 0,11 |
| Фосфор (P) | 0,05 |
| Кремний (Si) | 1,0 |
| Сера (S) | 0,015 |
EN 10088-1 X39CrMo17-1: Премиальная закаленная и отпущенная сталь (+QT750) с высокой коррозионной стойкостью
DIN 17744 NiCo20Cr20MoTi: Высокотемпературный сплав с выпадением твердых фаз — Высокая термостойкость и отличная сварbark…
Металл
- Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
- EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
- EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
- EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
- EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
- EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)
- Сталь EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 — Растворенно отожженная дуплекс-сталь: свойства и применение
- Нержавеющая сталь X2CrNiMoN22-5-3 (Grade X2) — Отжиг от твердения, сертифицирована по EN 10088-1