Сталь EN 10222-5 X2CrNiMoN17-13-3 – Отпущенная аустенитная сталь с повышенной коррозионной стойкостью
Марка стали X2CrNiMoN17-13-3 представляет собой полностью аустенитную, пригодную для зеркальной полировки сталь, которая за счет легирования азотом обладает более высокой прочностью, а благодаря повышенному содержанию молибдена — более высокой коррозионной стойкостью, особенно к неокисляющим кислотам и галогенсодержащим средам, по сравнению со сталью 1.4406. Соответствует аналогичной марке DIN X 2 CrNiMoN 17 13 3 по DIN 17440:1985-07. Материал демонстрирует более высокую стойкость к селективной коррозии, чем сталь 1.4435, и обладает отличным пределом выносливости даже под химической нагрузкой. Хорошая холодовая вязкость делает её пригодной для криогенических применений до -270 °C. Утверждена для изготовления емкостей под давлением.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Плотность | 20,0 °C | 8,00 – 8,01 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Модуль упругости | -100,0 °C | 206 ГПа | |
| 20,0 °C | 196 – 200 ГПа | |
| 100,0 °C | 190 – 194 ГПа | |
| 200,0 °C | 182 – 186 ГПа | |
| 300,0 °C | 174 – 179 ГПа | |
| 400,0 °C | 166 – 172 ГПа | |
| 500,0 °C | 158 – 165 ГПа | |
| 600,0 °C | 150 ГПа | |
| 700,0 °C | 142 ГПа | |
| 800,0 °C | 134 ГПа | |
| 900,0 °C | 127 ГПа | |
| 1000,0 °C | 120 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 35 – 45 % | |
| Коэффициент Пуассона | 20,0 °C | 0,28 | |
| Модуль сдвига | 20,0 °C | 77,3 ГПа | |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 580 – 780 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 280 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °C | 315 МПа | |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100,0 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| 20,0 °C | 1,61·10⁻⁵ 1/К | |
| 100,0 °C | 1,60 – 1,67·10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1,65 – 1,72·10⁻⁵ 1/К | |
| 300,0 °C | 1,70 – 1,77·10⁻⁵ 1/К | |
| 400,0 °C | 1,75 – 1,81·10⁻⁵ 1/К | |
| 500,0 °C | 1,80 – 1,84·10⁻⁵ 1/К | |
| 600,0 °C | 1,88·10⁻⁵ 1/К | |
| 700,0 °C | 1,91·10⁻⁵ 1/К | |
| 800,0 °C | 1,94·10⁻⁵ 1/К | |
| 900,0 °C | 1,97·10⁻⁵ 1/К | |
| 1000,0 °C | 2,00·10⁻⁵ 1/К | |
| Макс. температура длительной работы | | -270 – 0 °C | |
| Температура плавления | | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | -100,0 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| 20,0 °C | 472 – 500 Дж/(кг·К) | |
| 100,0 °C | 487 Дж/(кг·К) | |
| 200,0 °C | 503 Дж/(кг·К) | |
| 300,0 °C | 512 Дж/(кг·К) | |
| 400,0 °C | 520 Дж/(кг·К) | |
| 500,0 °C | 530 Дж/(кг·К) | |
| 600,0 °C | 541 Дж/(кг·К) | |
| 700,0 °C | 551 Дж/(кг·К) | |
| 800,0 °C | 559 Дж/(кг·К) | |
| 900,0 °C | 565 Дж/(кг·К) | |
| 1000,0 °C | 571 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 13,5 – 15 Вт/(м·К) | |
| 100,0 °C | 14,9 Вт/(м·К) | |
| 200,0 °C | 16,7 Вт/(м·К) | |
| 300,0 °C | 18,3 Вт/(м·К) | |
| 400,0 °C | 19,8 Вт/(м·К) | |
| 500,0 °C | 21,3 Вт/(м·К) | |
| 600,0 °C | 22,7 Вт/(м·К) | |
| 700,0 °C | 24,2 Вт/(м·К) | |
| 800,0 °C | 25,6 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20,0 °C | 3,6 мм²/с | |
| 100,0 °C | 3,7 мм²/с | |
| 200,0 °C | 4,0 мм²/с | |
| 300,0 °C | 4,4 мм²/с | |
| 400,0 °C | 4,6 мм²/с | |
| 500,0 °C | 4,7 мм²/с | |
| 600,0 °C | 4,9 мм²/с | |
| 700,0 °C | 5,2 мм²/с | |
| 800,0 °C | 5,5 мм²/с | |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 7,75·10⁻⁷ Ом·м |
| 100,0 °C | 8,42·10⁻⁷ Ом·м |
| 200,0 °C | 9,04·10⁻⁷ Ом·м |
| 300,0 °C | 9,62·10⁻⁷ Ом·м |
| 400,0 °C | 1,01·10⁻⁶ Ом·м |
| 500,0 °C | 1,06·10⁻⁶ Ом·м |
| 600,0 °C | 1,10·10⁻⁶ Ом·м |
| 700,0 °C | 1,13·10⁻⁶ Ом·м |
| 800,0 °C | 1,16·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 16,5 – 18,5 |
| Марганец | 2,0 |
| Молибден | 2,5 – 3,0 |
| Никель | 11,0 – 14,0 |
| Азот | 0,12 – 0,22 |
| Фосфор | 0,05 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 |
