EN 10222-5 X3CrNiMo18-12-3: Нержавеющая сталь для сосудов под давлением
Общие сведения
Коррозионно-стойкая сталь X3CrNiMo18-12-3 (материал № 1.4449) преимущественно применяется в строительстве сосудов под давлением. Материал поставляется в отпущенном состоянии.
Физические и механические свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 8 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 200 ГПа | |
| 100 °C | 194 ГПа | ||
| 200 °C | 186 ГПа | ||
| 300 °C | 179 ГПа | ||
| 400 °C | 172 ГПа | ||
| 500 °C | 165 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 40–45 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 520–720 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 220 МПа | |
| Предел текучести Rp1,0 | 20 °C | 255 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,6·10⁻⁵ 1/К | |
| 200 °C | 1,65·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,7·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,75·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,8·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | — | 1230–1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 500 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 15 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7,5·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤0,035 |
| Хром (Cr) | 17,0–18,2 |
| Медь (Cu) | ≤1,0 |
| Марганец (Mn) | ≤2,0 |
| Молибден (Mo) | 2,25–2,75 |
| Никель (Ni) | 11,5–12,5 |
| Азот (N) | ≤0,08 |
| Фосфор (P) | ≤0,05 |
| Кремний (Si) | ≤1,0 |
| Сера (S) | ≤0,015 |
Металл
- EN 10028-7 X2CrTi17 – Ферритная нержавеющая сталь для авто, электроники и бытовой техники
- X3CrTi17 – Ферритная сталь EN 10028-7, закаленная (+AT) – Повышенная коррозионная стойкость
- EN 10028-7 Сталь X2CrMoTi18-2: Отпущенная ферритная сталь (+AT) – Высокая коррозийная стойкость и холодная формовка
- EN 10028-7 Сталь X2CrNi12: Отпущенная сталь с повышенной коррозийной стойкостью
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuN25-6-3 – Дуплексная нержавейка для высоконагруженных применений
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoCuWN25-7-4 – Дуплексная сталь с вольфрамом для экстремальных условий
- EN 10250-4 Grade X2CrNiMoN25-7-4 – Дуплексная сталь для высокопроизводительных применений
- EN 10095 Сплав NiCr20Ti — Отпущенный (с AT)
- EN 10222-5 X2CrNi18-9 (+AT) — Аустенитная нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью
- EN 10222-5 X2CrNiCu19-10 (+AT) — Коррозионно-стойкая аустенитная сталь с медью