Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

EN 10088-1 X1CrNiMoN25-22-2 (1.4466) — Ожиженный нержавеющий сталь для высокотемпературных сосудов под давлением

Общие сведения

Нержавеющая сталь X1CrNiMoN25-22-2 (материал № 1.4466) — полностью аустенитная специальная сталь с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена. Утверждена по серии VdTÜV-Wbl 415 для сосудов под давлением:

Допускается применение в атомной энергетике при соответствии ядерным нормам. Сварка: ручная дуговая, МИГ с обложенными электродами, дуговая с проволокой/стержнями (предварительный нагрев обычно не нужен, межпроходная температура макс. 200 °C, ПТС обычно не требуется), аргонодуговая (TIG) — предварительный нагрев не нужен, межпроходная макс. 150 °C, ПТС обычно не требуется. Сталь стойка к межкристаллитной коррозии в начувствительном состоянии, хорошо полируется, обладает хорошей коррозионной стойкостью в синтезе мочевины.

Физические свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20 °C 7,76–8,00 г/см³

Механические свойства (состояние после закалки/отжига)

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости (E), ГПа –100 °C 206
20 °C 195–196
100 °C 190
200 °C 182
300 °C 174
400 °C 166
500 °C 158
600 °C 150
700 °C 142
800 °C 134
900 °C 127
1000 °C 120
Относительное удлинение (A) 20 °C 20–35 %
Относительное удлинение A80, поперечное 20 °C 40 %
Относительное удлинение, поперечное 20 °C 30–40 %
Твердость Бринелля 20 °C 240 HB
Твердость Бринелля, поперечная 20 °C 240 HB
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Модуль сдвига (G) 23 °C 77 ГПа Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности при растяжении (Rm) 20 °C 540–1100 МПа
Предел прочности при растяжении, поперечный 20 °C 540–740 МПа
Предел текучести Rp0,2 20 °C 250 МПа
100 °C 195 МПа
150 °C 170 МПа
200 °C 160 МПа
250 °C 150 МПа
300 °C 140 МПа
350 °C 135 МПа
Предел текучести Rp0,2, поперечный 20 °C 250 МПа
Предел текучести Rp1,0 20 °C 290 МПа
100 °C 225 МПа
150 °C 205 МПа
200 °C 190 МПа
250 °C 180 МПа
300 °C 170 МПа
350 °C 165 МПа
Предел текучести Rp1,0, поперечный 20 °C 290 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент линейного теплового расширения (10⁻⁶ 1/К) –100 °C 14,9
20 °C 16,1
100 °C 15,7–16,7
200 °C 17,2
300 °C 17,0–17,7
400 °C 18,1
500 °C 18,4
600 °C 18,8
700 °C 19,1
800 °C 19,4
900 °C 19,7
1000 °C 20,0
Максимальная рабочая температура (долгосрочная) — –196…+400 °C
Температура плавления — 1230–1480 °C Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (Дж/(кг·К)) –100 °C 440
20 °C 472–500
100 °C 487
200 °C 503
300 °C 512
400 °C 520
500 °C 530
600 °C 541
700 °C 551
800 °C 559
900 °C 565
1000 °C 571
Теплопроводность (Вт/(м·К)) 20 °C 11,9–14,0
100 °C 13,3
200 °C 15,1
300 °C 16,7
400 °C 18,3
500 °C 19,8
600 °C 21,3
700 °C 22,8
800 °C 24,3
900 °C 25,7
1000 °C 27,1
Температуропроводность (мм²/с) 20 °C 3,3
100 °C 3,4
200 °C 3,7
300 °C 4,1
400 °C 4,3
500 °C 4,5
600 °C 4,7
700 °C 5,0
800 °C 5,4
900 °C 5,7
1000 °C 5,8

Электрические свойства

Свойство Температура Значение (Ом·м)
Электрическое сопротивление 20 °C 8,0·10⁻⁷ – 9,59·10⁻⁷
100 °C 1,01·10⁻⁶
200 °C 1,05·10⁻⁶
300 °C 1,10·10⁻⁶
400 °C 1,13·10⁻⁶
500 °C 1,17·10⁻⁶
600 °C 1,19·10⁻⁶
700 °C 1,22·10⁻⁶
800 °C 1,24·10⁻⁶
900 °C 1,26·10⁻⁶
1000 °C 1,28·10⁻⁶

Химический состав (масс.%)

Элемент Содержание
Углерод (C) ≤ 0,02
Хром (Cr) 24,0–26,0
Марганец (Mn) ≤ 2,0
Молибден (Mo) 2,0–2,5
Никель (Ni) 21,0–23,0
Азот (N) 0,10–0,16
Фосфор (P) ≤ 0,03
Кремний (Si) ≤ 0,7
Сера (S) ≤ 0,01

Металл

  1. Сталь X3CrNiCuMo17-11-3-2 Аустенитная – EN 10088-1, Заглушена + AT
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2: Австенитная нержавеющая сталь в состоянии твердого раствора для превосходной коррозионной ст…
  3. EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – Отпущенная аустенитная сталь для прутков и проката
  4. EN 10088-1 X7CrNiAl17-7: Сталь с твердоемкой закалкой, высокой прочностью и твердостью
  5. EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2: Растворительно-закаленная (AT) – Высокопрочная ферритно-аустенитная сталь
  6. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4: Автенитная нержавеющая сталь, закаленная и отпущенная (+AT)
  7. Нержавеющая сталь X2CrNiMoN25-7-4 в состоянии твердого раствора — EN 10088-1
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4: Двухфазная сталь с высокой коррозионной стойкостью
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 – Высокопроизводительная аустенитная сталь в состоянии растворительного отжига (+AT)
  10. Сталь EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 — Растворенно отожженная дуплекс-сталь: свойства и применение