EN 10088-1 X2CrTiNb18 Мягкое отжиг (+A) – Высококоррозионноустойчивая нержавеющая сталь
Материал X2CrTiNb18 аналогичен стали X 6 CrTiNb 18 (с более высоким содержанием углерода). Он проявляет устойчивость к межкристаллитной коррозии как в состоянии поставки, так и после сварки. Эта сталь представляет собой стабилизированную ферритную нержавеющую сталь. Применяется для сваренных деталей в молочной и пищевой промышленности, а также в пивоварении. Материал может использоваться как теплоустойчивая сталь в соответствии с DIN EN 10095:1999-05.
Свойства
Общие
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,7 г/см³ |
Механические
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 220 ГПа | |
| 100,0 °C | 215 ГПа | ||
| 200,0 °C | 210 ГПа | ||
| 300,0 °C | 205 ГПа | ||
| 400,0 °C | 195 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 8 – 18 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20,0 °C | 18 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 18 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 18 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20,0 °C | 200 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 400 – 750 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 430 – 630 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 200 – 320 МПа | |
| 100,0 °C | 190 – 230 МПа | ||
| 150,0 °C | 180 – 220 МПа | ||
| 200,0 °C | 170 – 210 МПа | ||
| 250,0 °C | 160 – 205 МПа | ||
| 300,0 °C | 155 – 200 МПа | ||
| 350,0 °C | 180 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 250 МПа |
Тепловые
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100,0 °C | 1×10⁻⁵ 1/К | |
| 200,0 °C | 1×10⁻⁵ 1/К | ||
| 300,0 °C | 1×10⁻⁵ – 1,05×10⁻⁵ 1/К | ||
| 400,0 °C | 1,05×10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1425 – 1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 25 Вт/(м·К) |
Электрические
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 6×10⁻⁷ Ω·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,03 |
| Хром | 17,5 – 18,5 |
| Марганец | 1 |
| Ниобий | 1 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1 |
| Сера | 0,015 |
| Титан | 0,1 – 0,6 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
- Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства