EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
Сталь C50R (по EN 10083-2) в состоянии мягкого отжига (+A) предназначена для деталей, требующих улучшенной обрабатываемости на режущих станках при сохранении прочностных характеристик. Применяется в автопромышленности, двигателестроении и станкостроении (шестерни, детали трансмиссий). В виде качественной стали (bright steel) поставляется в виде прутьев различных состояний (см. DIN EN 10277).
Свойства материала
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,80 – 7,85 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | -100 °C | 217 ГПа | |
| Модуль упругости | 20 °C | 210 – 212 ГПа | |
| Модуль упругости | 100 °C | 205 – 207 ГПа | |
| Модуль упругости | 200 °C | 195 – 199 ГПа | |
| Модуль упругости | 300 °C | 185 – 192 ГПа | |
| Модуль упругости | 400 °C | 175 – 184 ГПа | |
| Модуль упругости | 500 °C | 175 ГПа | |
| Модуль упругости | 600 °C | 164 ГПа | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,29 | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Модуль сдвига | 20 °C | 81 ГПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 100 °C | 1,11–1,25·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 200 °C | 1,21–1,30·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 300 °C | 1,29–1,36·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 400 °C | 1,35–1,41·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент теплового расширения | 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/К | |
| Максимальная рабочая температура | – | 500 °C | Типично для углеродистой стали |
| Температура плавления | – | 1380 – 1514 °C | Типично для среднеуглеродистой стали |
| Удельная теплоемкость | -100 °C | 423 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 460 – 461 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 100 °C | 479 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 200 °C | 499 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 300 °C | 517 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 400 °C | 536 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 500 °C | 558 Дж/(кг·К) | |
| Удельная теплоемкость | 600 °C | 587 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 41,7 – 52 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 100 °C | 43,4 – 50,6 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 200 °C | 43,2 – 48,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 300 °C | 41,4 – 45,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 400 °C | 39,1 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 500 °C | 36,7 Вт/(м·К) | |
| Теплопроводность | 600 °C | 34,1 Вт/(м·К) | |
| Температуропроводность | 20 °C | 11,6 мм²/с | |
| Температуропроводность | 100 °C | 11,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 200 °C | 10,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 300 °C | 9,5 мм²/с | |
| Температуропроводность | 400 °C | 8,3 мм²/с | |
| Температуропроводность | 500 °C | 7,1 мм²/с | |
| Температуропроводность | 600 °C | 5,8 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 1,2–2,5·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ом·м |
| Удельное электрическое сопротивление | 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод | 0,47 – 0,55 % |
| Хром | 0,4 % |
| Медь | 0,3 % |
| Марганец | 0,6 – 0,9 % |
| Молибден | 0,1 % |
| Никель | 0,4 % |
| Фосфор | 0,03 % |
| Кремний | 0,1 – 0,4 % |
| Сера | 0,02 – 0,04 % |
Сталь C50R в отожженном состоянии обеспечивает баланс прочности и обрабатываемости, что делает её оптимальной для серийного производства ответственных деталей механического инженерии.
EN 1652 CuZn5 H110 – Латунь высокой твердости для электротехнических и амортизаторных деталей
Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь 25CrMo4 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокая прочность и вязкость для автопрома и машиностроения
- Сталь 30CrNiMo8 по EN 10269 (мягкое отжиг, +A) — для высоконагруженных деталей при низких температурах
- Сталь 34CrNiMo6 по EN 10269 (мягкое отжиг) — высокопрочный сплав для тяжелых условий
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сплав NiCr22Mo9Nb по EN 10095 в состоянии мягкого отжига (+A) – Высокая коррозионная стойкость при высоких температурах