Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость

Материал X105CrMo17 аналогичен X 105 CrMo 17 по SEW 400:1991-02. Это высокозакаляемая и износостойкая сталь. Особенно подходит для мелких шарикоподшипников, режущих инструментов (ножей для мяса, скальпелей), игольчатых клапанов и форсунок. Несмотря на более высокое содержание хрома, коррозионная стойкость из-за высокого содержания углерода сопоставима со сталями с 13% Cr.

Свойства

Общие

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,56 – 7,70 г/см³

Механические

Свойство Температура Значение Комментарий
Модуль упругости 20,0 °C 215 – 218 ГПа
100,0 °C 212 – 213 ГПа
200,0 °C 205 – 206 ГПа
300,0 °C 198 – 200 ГПа
400,0 °C 190 ГПа
500,0 °C 180 ГПа
600,0 °C 167 ГПа
700,0 °C 150 ГПа
Твердость по Бринеллю 20,0 °C 285 HB
Коэффициент Пуассона 23,0 °C 0,30 Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Модуль сдвига 23,0 °C 77 ГПа Типично для мартенситных нержавеющих сталей

Тепловые

Свойство Температура Значение Комментарий
Коэффициент теплового расширения 20,0 °C 9,9·10⁻⁶ 1/К
100,0 °C 1,03 – 1,04·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C 1,08·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C 1,12·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C 1,16·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C 1,19·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C 1,21·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C 1,24·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C 1,29·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления 1370 – 1530 °C Типично для мартенситных нержавеющих сталей
Удельная теплоёмкость 20,0 °C 430 – 450 Дж/(кг·К)
100,0 °C 482 Дж/(кг·К)
200,0 °C 506 Дж/(кг·К)
300,0 °C 525 Дж/(кг·К)
400,0 °C 547 Дж/(кг·К)
500,0 °C 576 Дж/(кг·К)
600,0 °C 616 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20,0 °C 15 – 16 Вт/(м·К)
100,0 °C 17,2 Вт/(м·К)
200,0 °C 18,6 Вт/(м·К)
300,0 °C 20,0 Вт/(м·К)
400,0 °C 21,2 Вт/(м·К)
500,0 °C 22,3 Вт/(м·К)
600,0 °C 23,3 Вт/(м·К)
700,0 °C 24,1 Вт/(м·К)
800,0 °C 25,5 Вт/(м·К)
900,0 °C 26,9 Вт/(м·К)
1000,0 °C 28,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20,0 °C 4,7 мм²/с
100,0 °C 4,5 мм²/с
200,0 °C 4,5 мм²/с
300,0 °C 4,6 мм²/с
400,0 °C 4,4 мм²/с
500,0 °C 4,1 мм²/с
600,0 °C 3,6 мм²/с

Электрические

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20,0 °C 8,0·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C 9,42·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C 9,87·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C 1,03·10⁻⁶ Ом·м
400,0 °C 1,08·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C 1,12·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C 1,18·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C 1,22·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C 1,24·10⁻⁶ Ом·м
900,0 °C 1,26·10⁻⁶ Ом·м
1000,0 °C 1,27·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод 0,95 – 1,20
Хром 16 – 18
Марганец 1,0
Молибден 0,4 – 0,8
Фосфор 0,04
Кремний 1,0
Сера 0,015

Металл

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
  2. SEW 400 X105CrMo17: Сталь после мягкого отжига (+A) с высокой закаляемостью и износостойкостью
  3. EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
  4. Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
  5. EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
  6. Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
  7. Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
  8. Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
  9. Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
  10. Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства