Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость

Материал X50CrMoV15 аналогичен X 45 CrMoV 15 по DIN 17440:1985-07. Закаляемая сталь с высокой прочностью и износостойкостью для режущих инструментов, особенно для частично закаленных режущих инструментов, шариков подшипников, износостойких деталей, регулирующих и насосных частей. В закаленном состоянии устойчива к воде и пару. Высокая стойкость по сравнению с 1.4034 и 1.4110. Недостаточная коррозионная стойкость в отожженном или высокозакаленном состоянии.

Общие свойства

Свойство Температура Значение
Плотность 20,0 °C 7,56–7,70 г/см³

Механические свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Модуль упругости 20 °C 215–218 ГПа
100 °C 212–213 ГПа
200 °C 205–206 ГПа
300 °C 198–200 ГПа
400 °C 190 ГПа
500 °C 180 ГПа
600 °C 167 ГПа
700 °C 150 ГПа
Относительное удлинение 20 °C 12 %
Относительное удлинение A80 20 °C 12 %
Твердость по Бринеллю 20 °C 280 HB
Твердость по Роквеллу (шкала B) 20 °C 100 HRB
Твердость по Виккерсу 20 °C 280 HV
Коэффициент Пуассона 23 °C 0,30 Типично для мартенситной нержавеющей стали
Модуль сдвига 23 °C 77 ГПа Типично для мартенситной нержавеющей стали
Предел прочности при растяжении 20 °C 850–900 МПа

Тепловые свойства

Свойство Температура Значение Примечание
Коэффициент теплового расширения 20 °C 9,9·10⁻⁶ 1/К
100 °C 1,03–1,05·10⁻⁵ 1/К
200 °C 1,08–1,10·10⁻⁵ 1/К
300 °C 1,10–1,12·10⁻⁵ 1/К
400 °C 1,15–1,16·10⁻⁵ 1/К
500 °C 1,19·10⁻⁵ 1/К
600 °C 1,21·10⁻⁵ 1/К
700 °C 1,24·10⁻⁵ 1/К
800 °C 1,29·10⁻⁵ 1/К
Температура плавления 1370–1530 °C Типично для мартенситной нержавеющей стали
Удельная теплоемкость 20 °C 450–460 Дж/(кг·К)
100 °C 482 Дж/(кг·К)
200 °C 506 Дж/(кг·К)
300 °C 525 Дж/(кг·К)
400 °C 547 Дж/(кг·К)
500 °C 576 Дж/(кг·К)
600 °C 616 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 20 °C 16–30 Вт/(м·К)
100 °C 17,2 Вт/(м·К)
200 °C 18,6 Вт/(м·К)
300 °C 20,0 Вт/(м·К)
400 °C 21,2 Вт/(м·К)
500 °C 22,3 Вт/(м·К)
600 °C 23,3 Вт/(м·К)
700 °C 24,1 Вт/(м·К)
800 °C 25,5 Вт/(м·К)
900 °C 26,9 Вт/(м·К)
1000 °C 28,3 Вт/(м·К)
Температуропроводность 20 °C 4,7 мм²/с
100 °C 4,5 мм²/с
200 °C 4,5 мм²/с
300 °C 4,6 мм²/с
400 °C 4,4 мм²/с
500 °C 4,1 мм²/с
600 °C 3,6 мм²/с

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Электрическое сопротивление 20 °C 6,5·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ом·м
100 °C 9,42·10⁻⁷ Ом·м
200 °C 9,87·10⁻⁷ Ом·м
300 °C 1,03·10⁻⁶ Ом·м
400 °C 1,08·10⁻⁶ Ом·м
500 °C 1,12·10⁻⁶ Ом·м
600 °C 1,18·10⁻⁶ Ом·м
700 °C 1,22·10⁻⁶ Ом·м
800 °C 1,24·10⁻⁶ Ом·м
900 °C 1,26·10⁻⁶ Ом·м
1000 °C 1,27·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод 0,45–0,55
Хром 14,0–15,0
Марганец 1,0
Молибден 0,50–0,80
Фосфор 0,04
Кремний 1,0
Сера 0,015
Ванадий 0,10–0,20

Металл

  1. EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
  2. Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
  3. EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
  4. Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
  5. EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
  6. Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
  7. Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
  8. Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
  9. Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
  10. Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства