Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
Материал X50CrMoV15 аналогичен X 45 CrMoV 15 по DIN 17440:1985-07. Закаляемая сталь с высокой прочностью и износостойкостью для режущих инструментов, особенно для частично закаленных режущих инструментов, шариков подшипников, износостойких деталей, регулирующих и насосных частей. В закаленном состоянии устойчива к воде и пару. Высокая стойкость по сравнению с 1.4034 и 1.4110. Недостаточная коррозионная стойкость в отожженном или высокозакаленном состоянии.
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,56–7,70 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 215–218 ГПа | |
| 100 °C | 212–213 ГПа | ||
| 200 °C | 205–206 ГПа | ||
| 300 °C | 198–200 ГПа | ||
| 400 °C | 190 ГПа | ||
| 500 °C | 180 ГПа | ||
| 600 °C | 167 ГПа | ||
| 700 °C | 150 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 12 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20 °C | 12 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 280 HB | |
| Твердость по Роквеллу (шкала B) | 20 °C | 100 HRB | |
| Твердость по Виккерсу | 20 °C | 280 HV | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,30 | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для мартенситной нержавеющей стали |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 850–900 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент теплового расширения | 20 °C | 9,9·10⁻⁶ 1/К | |
| 100 °C | 1,03–1,05·10⁻⁵ 1/К | ||
| 200 °C | 1,08–1,10·10⁻⁵ 1/К | ||
| 300 °C | 1,10–1,12·10⁻⁵ 1/К | ||
| 400 °C | 1,15–1,16·10⁻⁵ 1/К | ||
| 500 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/К | ||
| 600 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| 700 °C | 1,24·10⁻⁵ 1/К | ||
| 800 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1370–1530 °C | Типично для мартенситной нержавеющей стали | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 450–460 Дж/(кг·К) | |
| 100 °C | 482 Дж/(кг·К) | ||
| 200 °C | 506 Дж/(кг·К) | ||
| 300 °C | 525 Дж/(кг·К) | ||
| 400 °C | 547 Дж/(кг·К) | ||
| 500 °C | 576 Дж/(кг·К) | ||
| 600 °C | 616 Дж/(кг·К) | ||
| Теплопроводность | 20 °C | 16–30 Вт/(м·К) | |
| 100 °C | 17,2 Вт/(м·К) | ||
| 200 °C | 18,6 Вт/(м·К) | ||
| 300 °C | 20,0 Вт/(м·К) | ||
| 400 °C | 21,2 Вт/(м·К) | ||
| 500 °C | 22,3 Вт/(м·К) | ||
| 600 °C | 23,3 Вт/(м·К) | ||
| 700 °C | 24,1 Вт/(м·К) | ||
| 800 °C | 25,5 Вт/(м·К) | ||
| 900 °C | 26,9 Вт/(м·К) | ||
| 1000 °C | 28,3 Вт/(м·К) | ||
| Температуропроводность | 20 °C | 4,7 мм²/с | |
| 100 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 200 °C | 4,5 мм²/с | ||
| 300 °C | 4,6 мм²/с | ||
| 400 °C | 4,4 мм²/с | ||
| 500 °C | 4,1 мм²/с | ||
| 600 °C | 3,6 мм²/с |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20 °C | 6,5·10⁻⁷ – 9,06·10⁻⁷ Ом·м |
| 100 °C | 9,42·10⁻⁷ Ом·м | |
| 200 °C | 9,87·10⁻⁷ Ом·м | |
| 300 °C | 1,03·10⁻⁶ Ом·м | |
| 400 °C | 1,08·10⁻⁶ Ом·м | |
| 500 °C | 1,12·10⁻⁶ Ом·м | |
| 600 °C | 1,18·10⁻⁶ Ом·м | |
| 700 °C | 1,22·10⁻⁶ Ом·м | |
| 800 °C | 1,24·10⁻⁶ Ом·м | |
| 900 °C | 1,26·10⁻⁶ Ом·м | |
| 1000 °C | 1,27·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод | 0,45–0,55 |
| Хром | 14,0–15,0 |
| Марганец | 1,0 |
| Молибден | 0,50–0,80 |
| Фосфор | 0,04 |
| Кремний | 1,0 |
| Сера | 0,015 |
| Ванадий | 0,10–0,20 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос
- Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства