Сталь X2CrAlTi18-2 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига – Повышенная коррозионная стойкость и механические свойства
Ферритная сталь (специальный класс отжига) используется для холоднокатаных полос. Она проявляет устойчивость к межкристаллитной коррозии также в сварном состоянии.
Свойства
Общие свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20,0 °C | 7,5 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20,0 °C | 220 ГПа | |
| Модуль упругости | 100,0 °C | 215 ГПа | |
| Модуль упругости | 200,0 °C | 210 ГПа | |
| Модуль упругости | 300,0 °C | 205 ГПа | |
| Модуль упругости | 400,0 °C | 195 ГПа | |
| Относительное удлинение | 20,0 °C | 25 % | |
| Относительное удлинение A80 | 20,0 °C | 25 % | |
| Относительное удлинение A80, поперечное | 20,0 °C | 25 % | |
| Относительное удлинение, поперечное | 20,0 °C | 25 % | |
| Коэффициент Пуассона | 23,0 °C | 0,3 | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23,0 °C | 77 ГПа | Типично для аустенитных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20,0 °C | 500 – 650 МПа | |
| Предел прочности при растяжении, поперечное | 20,0 °C | 500 – 650 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °C | 280 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 100,0 °C | 280 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 150,0 °C | 240 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 200,0 °C | 230 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 250,0 °C | 220 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 300,0 °C | 200 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 350,0 °C | 190 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2, поперечное | 20,0 °C | 300 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
|---|---|---|---|
| Коэффициент температурного линейного расширения | 100,0 °C | 1,02·10⁻⁵ 1/К | |
| Коэффициент температурного линейного расширения | 300,0 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/К | |
| Температура плавления | 1230 – 1480 °C | Типично для аустенитных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20,0 °C | 460 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20,0 °C | 25 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Электрическое сопротивление | 20,0 °C | 1·10⁻⁶ Ом·м |
Химический состав
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Алюминий | 1,7 – 2,1 % |
| Углерод | 0,03 % |
| Хром | 17 – 18 % |
| Марганец | 1 % |
| Фосфор | 0,04 % |
| Кремний | 1 % |
| Сера | 0,015 % |
| Титан | 0,8 % |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос