Сталь EN 10088-1 X6CrMoNb17-1 (мягкое отжиг, +A) — Премиальная ферритная марка для холоднокатаных изделий
Ферритная сталь X6CrMoNb17-1 (по стандарту EN 10088-1) предназначена для производства холоднокатаной полосы. Материал демонстрирует устойчивость к межкристаллитному коррозионному разрушению как в состоянии поставки, так и после сварки.
Свойства
Общие физические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Плотность | 20 °C | 7,7 г/см³ |
Механические свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Модуль упругости | 20 °C | 220 ГПа | |
| 100 °C | 215 ГПа | ||
| 200 °C | 210 ГПа | ||
| 300 °C | 205 ГПа | ||
| 400 °C | 195 ГПа | ||
| Относительное удлинение | 20 °C | 8–25 % | |
| Удлинение A80 | 20 °C | 25 % | |
| Удлинение A80 (поперечное) | 20 °C | 25 % | |
| Удлинение (поперечное) | 20 °C | 25 % | |
| Твердость по Бринеллю | 20 °C | 200 HB | |
| Твердость по Бринеллю (поперечная) | 20 °C | 200 HB | |
| Коэффициент Пуассона | 23 °C | 0,3 | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Модуль сдвига | 23 °C | 77 ГПа | Типично для ферритных нержавеющих сталей |
| Предел прочности при растяжении | 20 °C | 440–700 МПа | |
| Предел прочности (поперечное) | 20 °C | 480–680 МПа | |
| Предел текучести Rp0,2 | 20 °C | 280–340 МПа | |
| 100 °C | 270 МПа | ||
| 150 °C | 265 МПа | ||
| 200 °C | 250 МПа | ||
| 250 °C | 235 МПа | ||
| 300 °C | 215 МПа | ||
| 350 °C | 205 МПа | ||
| Предел текучести Rp0,2 (поперечное) | 20 °C | 300 МПа |
Тепловые свойства
| Свойство | Температура | Значение | Примечание |
|---|---|---|---|
| Коэффициент линейного теплового расширения | 100 °C | 1,17·10⁻⁵ 1/К | |
| 300 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/К | ||
| Температура плавления | 1425–1530 °C | Типично для ферритных нержавеющих сталей | |
| Удельная теплоемкость | 20 °C | 440 Дж/(кг·К) | |
| Теплопроводность | 20 °C | 30 Вт/(м·К) |
Электрические свойства
| Свойство | Температура | Значение |
|---|---|---|
| Удельное электрическое сопротивление | 20 °C | 7·10⁻⁷ Ом·м |
Химический состав (масс. %)
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0,08 |
| Хром (Cr) | 16–18 |
| Марганец (Mn) | ≤ 1,0 |
| Молибден (Mo) | 0,8–1,4 |
| Ниобий (Nb) | ≤ 1,0 |
| Азот (N) | ≤ 0,04 |
| Фосфор (P) | ≤ 0,04 |
| Кремний (Si) | ≤ 1,0 |
| Сера (S) | ≤ 0,015 |
Металл
- EN 10088-1 X70CrMo15: Мягко отожженная сталь для режущих инструментов и промышленных применений
- Сталь X105CrMo17 (EN 10088-1, мягкое отжиг) — Высокая закаляемость и износостойкость
- EN 10083-2 C50R (+A) – Мягко отожженная конструкционная сталь с улучшенной обрабатываемостью
- Сталь EN 10083-2 Grade C55R после мягкого отжига – Повышенная обрабатываемость для авто- и машиностроения
- EN 10269: Сталь 40CrMoV4-6, мягко отожженная — идеальна для высокотемпературных крепежных изделий
- Сталь EN 10269 42CrMo4 мягкое отжигание: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X90CrMoV18 по EN 10088-1: Мягко отжиженная сталь для высокопроизводительных режущих инструментов
- Сталь X2CrMoTiS18-2 (EN 10088-1) в состоянии мягкого отжига (+A) – ферритический нержавеющий сплав
- Сталь EN 10088-1 X50CrMoV15 в состоянии мягкого отжига: высокая прочность и износостойкость
- Сталь X2CrMoTi29-4 по EN 10088-1 в состоянии мягкого отжига для холоднокатаных полос