Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3: Высокопрочная нержавеющая сталь для химической и фармацевтической промышленности

Обзор стали DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3

Сталь DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 (материал № 1.4436) — это аустенитная хромо-никелево-молибденовая нержавеющая сталь с повышенным содержанием молибдена (2,5–3,0%). Закаленное состояние (Q) обеспечивает улучшенную стойкость к точечной и щелевой коррозии по сравнению со стандартными сталями типа 1.4401/316.

Ключевые преимущества

Основные области применения

Химический состав

Элемент Содержание, %
Углерод (C)≤ 0,07
Хром (Cr)16,5–18,5
Марганец (Mn)≤ 2,0
Молибден (Mo)2,5–3,0
Никель (Ni)11,0–14,0
Фосфор (P)≤ 0,05
Кремний (Si)≤ 1,0
Сера (S)≤ 0,025

Механические свойства (при 20 °C)

Свойство Значение
Плотность7,98–8,01 г/см³
Предел прочности при растяжении (Rm)510–710 МПа
Предел текучести Rp0,2205 МПа
Предел текучести Rp1,0240 МПа
Относительное удлинение35–40 %
Модуль Юнга196–200 ГПа
Коэффициент Пуассона0,28
Модуль сдвига77,3 ГПа

Термические свойства

Свойство Температура Значение
Коэффициент линейного термического расширения-100 °C1,49×10⁻⁵ 1/К
20 °C1,61×10⁻⁵ 1/К
500 °C1,84–1,85×10⁻⁵ 1/К
Теплопроводность20 °C13,5–15 Вт/(м·К)
200 °C16,7 Вт/(м·К)
500 °C21,3 Вт/(м·К)
Удельная теплоемкость-100 °C440 Дж/(кг·К)
20 °C472–500 Дж/(кг·К)
500 °C530 Дж/(кг·К)
Температура плавления—1230–1480 °C

Электрические свойства

Свойство Температура Значение
Удельное электрическое сопротивление20 °C7,5–7,75×10⁻⁷ Ом·м
200 °C9,04×10⁻⁷ Ом·м
500 °C1,06×10⁻⁶ Ом·м

Зависимость механических свойств от температуры

Предел текучести Rp0,2 снижается с нагревом: при 100 °C — 177 МПа, при 300 °C — 127 МПа, при 500 °C — 110 МПа. Предел текучести Rp1,0 при 20 °C составляет 240 МПа, при 500 °C — 139 МПа. Модуль упругости при 20 °C равен 196–200 ГПа, при 500 °C — 158–165 ГПа. Сталь сохраняет хорошую пластичность на повышенных температурах.

Сварка и обработка

Сталь хорошо сварливается стандартными методами. Более высокое содержание углерода (до 0,07%) требует внимания к межкристаллитной коррозии в толстостенных сварных соединениях — рекомендуется термическая обработка или использование стабилизированных аналогов. Холодная деформация выполняется хорошо с умеренным упрочнением.

Металл

  1. Сталь X3CrNiMo17-13-3 (+Q): Кислотоустойчивый сплав для сосудов под давлением (DIN 17440)
  2. DIN 17440 X30Cr13: Закаленная и отпущенная сталь для режущих инструментов и подшипников
  3. Сталь DIN 17440 X10CrNiS18-9 – Автенатичная автоматная сталь
  4. Сталь DIN 17440 X12CrMoS17 – Закаленная и отпущенная автоматная сталь
  5. Сталь DIN 17440 X14CrMoS17 — закаленная и отожженная нержавеющая сталь для сосудов под давлением и конструкционных дет…
  6. DIN 17440 X15Cr13: Закаленная и отпущенная мартенситная сталь для ответственных узлов
  7. Нержавеющая сталь DIN 17440 X5CrNi18-12 (1.4301) — австенитная, закаленная +Q, для крепежа и химии
  8. DIN 17440 X2CrNiMoN17-12-2: Высококачественная аустенитная сталь для химической и текстильной промышленности
  9. DIN 17440 X2CrNiMo18-16-4: Супер-аустенитная сталь с высоким молибденом для экстремальных условий
  10. Сплав DIN 17440 X6CrNiMoNb17-12-2 в закаленном состоянии: Высокая коррозионная стойкость и работа при высоких температур…