DIN 17440 Марка X2CrNiMoN17-13-3 термообработка на раствор и закалка
Свойства:- полностью аустенитная хорошо полируемая сталь - более высокая прочность благодаря добавкам азота, за счет более сильной добавки молибдена - более высокая коррозионная стойкость, чем у 1.4406, особенно к неокисляющим кислотам и галогенсодержащим средам - более высокая устойчивость к селективному воздействию, чем у 1.4435 - отличная усталостная прочность , также при химической нагрузкеПрименение:- хорошая низкотемпературная ударная вязкость, поэтому подходит до -270 °C в холодильной технике- для изготовления сертифицированных резервуаров высокого давления
Свойства
Общее
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Плотность | 20,0 °С | 7,98–8,01 г/см³ |
Механический
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Модуль упругости | -100,0 °С | 206 ГПа |
20,0 °С | 196–200 ГПа | |
100,0 °С | 190–194 ГПа | |
200,0 °С | 182–186 ГПа | |
300,0 °С | 174–179 ГПа | |
400,0 °С | 166–172 ГПа | |
500,0 °С | 158–165 ГПа | |
600,0 °С | 150 ГПа | |
700,0 °С | 142 ГПа | |
800,0 °С | 134 ГПа | |
Удлинение | 20,0 °С | 35 % |
Удлинение, поперечное | 20,0 °С | 30 % |
Коэффициент Пуассона | 20,0 °С | 0,28 [-] |
Модуль сдвига | 20,0 °С | 77,3 ГПа |
Прочность на растяжение | 20,0 °С | 580 - 800 МПа |
Прочность на растяжение, поперечная | 20,0 °С | 580 - 800 МПа |
Предел текучести | 20,0 °С | 295 МПа |
Предел текучести Rp0,2 | 20,0 °С | 295 МПа |
50,0 °С | 265 МПа | |
100,0 °С | 225 МПа | |
150,0 °С | 197 МПа | |
200,0 °С | 178 МПа | |
250,0 °С | 165 МПа | |
300,0 °С | 155 МПа | |
350,0 °С | 150 МПа | |
400,0 °С | 145 МПа | |
450,0 °С | 140 МПа | |
500,0 °С | 138 МПа | |
550,0 °С | 136 МПа | |
Предел текучести Rp0,2, поперечный | 20,0 °С | 295 МПа |
Предел текучести Rp1,0 | 20,0 °С | 330 МПа |
50,0 °С | 300 МПа | |
100,0 °С | 260 МПа | |
150,0 °С | 227 МПа | |
200,0 °С | 208 МПа | |
250,0 °С | 195 МПа | |
300,0 °С | 185 МПа | |
350,0 °С | 180 МПа | |
400,0 °С | 175 МПа | |
450,0 °С | 170 МПа | |
500,0 °С | 168 МПа | |
550,0 °С | 166 МПа | |
Предел текучести Rp1,0, поперечный | 20,0 °С | 330 МПа |
Предел текучести, поперечный | 20,0 °С | 295 МПа |
Термальный
Свойство | Температура | Значение | Комментарий |
---|---|---|---|
Коэффициент теплового расширения | -100,0 °С | 1.49E-5 1/К | |
20,0 °С | 1.61E-5 1/К | ||
100,0 °С | 1,65E-5 - 1,67E-5 1/К | ||
200,0 °С | 1,72E-5 - 1,75E-5 1/К | ||
300,0 °С | 1,75E-5 - 1,77E-5 1/К | ||
400,0 °С | 1,81E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
500,0 °С | 1,84E-5 - 1,85E-5 1/К | ||
600,0 °С | 1,88E-5 1/К | ||
700,0 °С | 1.91E-5 1/К | ||
800,0 °С | 1,94E-5 1/К | ||
900,0 °С | 1,97E-5 1/К | ||
1000,0 °С | 2E-5 1/К | ||
Макс. рабочая температура, дл. | -270–0 °С | ||
Температура плавления | 1230–1480 °С | Типично для аустенитной нержавеющей стали | |
Удельная теплоемкость | -100,0 °С | 440 Дж/(кг·К) | |
20,0 °С | 472 - 500 Дж/(кг·К) | ||
100,0 °С | 487 Дж/(кг·К) | ||
200,0 °С | 503 Дж/(кг·К) | ||
300,0 °С | 512 Дж/(кг·К) | ||
400,0 °С | 520 Дж/(кг·К) | ||
500,0 °С | 530 Дж/(кг·К) | ||
600,0 °С | 541 Дж/(кг·К) | ||
700,0 °С | 551 Дж/(кг·К) | ||
800,0 °С | 559 Дж/(кг·К) | ||
900,0 °С | 565 Дж/(кг·К) | ||
1000,0 °С | 571 Дж/(кг·К) | ||
Теплопроводность | 20,0 °С | 13,5–15 Вт/(м·К) | |
100,0 °С | 14,9 Вт/(м·К) | ||
200,0 °С | 16,7 Вт/(м·К) | ||
300,0 °С | 18,3 Вт/(м·К) | ||
400,0 °С | 19,8 Вт/(м·К) | ||
500,0 °С | 21,3 Вт/(м·К) | ||
600,0 °С | 22,7 Вт/(м·К) | ||
700,0 °С | 24,2 Вт/(м·К) | ||
800,0 °С | 25,6 Вт/(м·К) | ||
Температуропроводность | 20,0 °С | 3,6 мм²/с | |
100,0 °С | 3,7 мм²/с | ||
200,0 °С | 4 мм²/с | ||
300,0 °С | 4,4 мм²/с | ||
400,0 °С | 4,6 мм²/с | ||
500,0 °С | 4,7 мм²/с | ||
600,0 °С | 4,9 мм²/с | ||
700,0 °С | 5,2 мм²/с | ||
800,0 °С | 5,5 мм²/с | ||
Электрика
Свойство | Температура | Значение |
---|---|---|
Удельное электрическое сопротивление | 20,0 °С | 7,5E-7 - 7,75E-7 Ом·м |
100,0 °С | 8,42E-7 Ом·м | |
200,0 °С | 9,04E-7 Ом·м | |
300,0 °С | 9,62E-7 Ом·м | |
400,0 °С | 1,01E-6 Ом·м | |
500,0 °С | 1,06E-6 Ом·м | |
600,0 °С | 1,1E-6 Ом·м | |
700,0 °С | 1,13E-6 Ом·м | |
800,0 °С | 1,16E-6 Ом·м | |
Химические свойства
Свойство | Значение |
---|---|
Углерод | 0,03–0,07 % |
Хром | 16,5–18,5 % |
Марганец | 2 % |
Молибден | 2,5–3 % |
Никель | 11–14,5 % |
Азот | 0,12–0,22 % |
Фосфор | 0,05–0,45 % |
Кремний | 1 % |
Сера | 0,015–0,025 % |
Металл
- EN 10213-4 Марка GX2CrNi19-11 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX2CrNiMo19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX2NiCrMo28-20-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiMoNb19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- DIN 17744 Марка NiMo16Cr16Ti, термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNi19-10 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiMo19-11-2 термообработка и закалка на раствор
- EN 10213-4 Марка GX5CrNiNb19-11 термообработка и закалка на раствор
- DIN 1654-5 Марка X2CrNiMoN17-13-3 закалка и токарная обработка
- DIN 17440 Марка X5CrNiMo17-13-3 термообработка и закалка на раствор