Промышленное производство
Промышленный Интернет вещей | Промышленные материалы | Техническое обслуживание и ремонт оборудования | Промышленное программирование |
home  MfgRobots >> Промышленное производство >  >> Industrial materials >> Металл

Нержавеющая сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 (закаленная) — Премиальная холодная формовка и коррозионная стойкость

Общие сведения

Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 хорошо подходит для холодной деформации, однако необходимо учитывать более интенсивную закалку на холоде по сравнению с углеродистыми сталями. Холодная формовка дает менее хорошие результаты, чем для стали X5CrNiMo17-12-2. Благодаря повышенной коррозионной стойкости в неокисляющих кислотах и средах, содержащих галогены, материал применяется в химическом аппаратостроении, а также в мыловаренной, целлюлозно-бумажной, жиро-перерабатывающей, резиновой и лакокрасочной отраслях. Используется для производства нержавеющих винтов, гайок и штампованных деталей в диапазоне температур от -200 до +550 °C (необходимо исключать воздействие сред, вызывающих межкристаллитную коррозию).

Свойства

Общие физические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Плотность20,0 °C7,96 г/см³

Механические свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Модуль упругости (E)-100,0 °C206 ГПа
20,0 °C196 ГПа
100,0 °C190 – 194 ГПа
200,0 °C182 – 186 ГПа
300,0 °C174 – 179 ГПа
400,0 °C166 – 172 ГПа
500,0 °C158 – 165 ГПа
600,0 °C150 ГПа
700,0 °C142 ГПа
800,0 °C134 ГПа
900,0 °C127 ГПа
1000,0 °C120 ГПа
Относительное удлинение20,0 °C40 %
Коэффициент Пуассона23,0 °C0,30Типично для аустенитных нержавеющих сталей
Сужение площади20,0 °C55 %
Модуль сдвига (G)23,0 °C77 ГПаТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Предел прочности (Rm)20,0 °C500 – 730 МПа
Предел текучести (Re)20,0 °C210 МПа
Предел текучести Rp0,250,0 °C202 МПа
100,0 °C185 МПа
150,0 °C177 МПа
200,0 °C167 МПа
250,0 °C157 МПа
300,0 °C145 МПа
Предел текучести Rp1,050,0 °C234 МПа
100,0 °C218 МПа
150,0 °C206 МПа
200,0 °C196 МПа
250,0 °C186 МПа
300,0 °C175 МПа

Тепловые свойства

СвойствоТемператураЗначениеПримечание
Коэффициент линейного термического расширения (α)-100,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/К
20,0 °C1,61·10⁻⁵ 1/К
100,0 °C1,65 – 1,67·10⁻⁵ 1/К
200,0 °C1,72 – 1,75·10⁻⁵ 1/К
300,0 °C1,77 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
400,0 °C1,81 – 1,85·10⁻⁵ 1/К
500,0 °C1,84 – 1,90·10⁻⁵ 1/К
600,0 °C1,88·10⁻⁵ 1/К
700,0 °C1,91·10⁻⁵ 1/К
800,0 °C1,94·10⁻⁵ 1/К
900,0 °C1,97·10⁻⁵ 1/К
1000,0 °C2,00·10⁻⁵ 1/К
Макс. температура длительной эксплуатации-200 – 550 °C
Температура плавления1230 – 1480 °CТипично для аустенитных нержавеющих сталей
Удельная теплоемкость (c)-100,0 °C440 Дж/(кг·К)
20,0 °C472 Дж/(кг·К)
100,0 °C487 Дж/(кг·К)
200,0 °C503 Дж/(кг·К)
300,0 °C512 Дж/(кг·К)
400,0 °C520 Дж/(кг·К)
500,0 °C530 Дж/(кг·К)
600,0 °C541 Дж/(кг·К)
700,0 °C551 Дж/(кг·К)
800,0 °C559 Дж/(кг·К)
900,0 °C565 Дж/(кг·К)
1000,0 °C571 Дж/(кг·К)
Теплопроводность (λ)20,0 °C13,3 Вт/(м·К)
100,0 °C14,9 Вт/(м·К)
200,0 °C16,5 Вт/(м·К)
300,0 °C18,1 Вт/(м·К)
400,0 °C19,5 Вт/(м·К)
500,0 °C21,0 Вт/(м·К)
600,0 °C22,4 Вт/(м·К)
700,0 °C23,8 Вт/(м·К)
800,0 °C25,2 Вт/(м·К)
Температуропроводность (a)20,0 °C3,5 мм²/с
100,0 °C3,8 мм²/с
200,0 °C4,0 мм²/с
300,0 °C4,3 мм²/с
400,0 °C4,5 мм²/с
500,0 °C4,7 мм²/с
600,0 °C4,8 мм²/с
700,0 °C5,1 мм²/с
800,0 °C5,4 мм²/с

Электрические свойства

СвойствоТемператураЗначение
Электрическое сопротивление (ρ)20,0 °C7,91·10⁻⁷ Ом·м
100,0 °C8,45·10⁻⁷ Ом·м
200,0 °C9,19·10⁻⁷ Ом·м
300,0 °C9,77·10⁻⁷ Ом·м
400,0 °C1,03·10⁻⁶ Ом·м
500,0 °C1,08·10⁻⁶ Ом·м
600,0 °C1,12·10⁻⁶ Ом·м
700,0 °C1,15·10⁻⁶ Ом·м
800,0 °C1,18·10⁻⁶ Ом·м

Химический состав (масс.%)

ЭлементСодержание
Углерод (C)0,08 %
Хром (Cr)16,5 – 18,5 %
Марганец (Mn)2,0 %
Молибден (Mo)2,0 – 2,5 %
Никель (Ni)10,5 – 13,5 %
Фосфор (P)0,05 %
Кремний (Si)1,0 %
Сера (S)0,03 %

Металл

  1. Нержавеющая сталь X5CrNi18-12 (DIN 1654-5) — Закалённая и отпущенная марка
  2. Сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 1654-5) — Холоднодеформированная, закалённая с тонкой обработкой поверхности
  3. DIN 1654-5 X3CrNiCu18-9: Высокопроизводительная аустенитная нержавеющая сталь, закаленная и холоднодеформированная
  4. Высокопрочная сталь X6CrNiMoTi17-12-2 (DIN 5512-3) с закалкой +C700 – для ж/д техники
  5. EN 10088-1 X6CrNiMoTi17-12-2: Нержавеющая сталь с упрочнением деформацией (+C700) — Повышенная коррозионная стойкость
  6. DIN 1654-5 X5CrNiMo17-12-2: Высокопрочная закаленная и обточенная сталь для химии и фармацевтики
  7. Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Холоднодеформированная, закаленная аустенитная сталь для высоконагруженных применен…
  8. Сталь DIN 1654-5 X6CrNiMoTi17-12-2 — Закаленная и точенная: отличная холодная штамповка и коррозионная стойкость
  9. DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Холодоразогнутая и закалённая нержавеющая сталь
  10. DIN 1654-5 X6CrNiTi18-10: Закалённая и отпущенная нержавеющая сталь для высоконагруженных узлов